镦粗机施工和质量控制技术
接头采用等强直
螺纹连接技术进行施工，其主要施工步骤为：
A：
钢筋端部镦粗（采用*的冷镦机机械进行）
镦粗机采用LD800型号，根据行业标准要求镦粗压力根据钢筋的直径有关取不同的压力，如Φ28钢筋则取24~26MPa，用高压
油泵并经过标定自身带有
压力表，主要将钢筋端头镦粗至标准的油表读数要求压力即可，用眼睛可直接判断，在每批钢筋加工前作镦头试验，以镦粗量合格为标准来调整*佳镦粗压力和缩短量。
B：切削直螺纹（采用
砂轮切割机进行），要求如下：
钢筋原材料下料加工时采用砂轮切割机锯，每次下料时钢筋应切割到位，断面要平整并与钢筋轴线垂直。断面必须垂直，否则钢筋的丝口将严重不够并将产生使端部成为一些虚假丝口，影响连接质。
C：攻直螺纹丝口（用专门的
套丝机进行）
利用直螺纹套丝机进行将钢筋两端加工成丝口，并用*的检测丝口筒进行检查丝口长度是否足够；经检验合格后应立即带上保护套，防止在搬运过程中碰伤或污染丝口，避免吊到墩上后无法连接或连接不到位 。
在施工时应注意：应严格控制好丝口加工长度，设备在出厂时一般将丝头长度控制点调整好，到现场后用挡铁控制钢筋的初始位置，即可保证丝口长度。当设备长期使用时会使
螺栓松动，丝口控。
钢筋镦粗机安全操作规程 墩粗机操作规程- 钢筋镦粗机施工设计要求： 1．本工程≥A16的钢筋均采用直螺纹连接；直径d＜A16均采用搭接。机械连接及搭接长度均按设计要求执行，并符合规范要求。 2．本工程选用一级标准套筒，套筒必须具有出厂合格证；套筒在现场检验与验收，
包装箱外应标明产品型号、产品名称、规程、数量和制造日期或生产批号，套筒出厂前宜作防锈处理。 钢筋镦粗机施工安全要求 1、机械设备的外壳必须接地，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，雨雪天不得施焊。 2、对于
钢筋调直机、套丝机等机械，在操作过程中要严格遵守安全施工规范。 3、在吊运钢筋时，
塔吊司机一定要与信号员配合好，做到轻吊轻放，避免碰伤人员或成品。 钢筋镦粗机施工质量要求： 1、丝头：牙形饱满，牙顶宽超过0.3P的秃牙部分累计长度不应超过两个螺纹周长。外形尺寸及螺纹直径、丝头长度应满足产品设计要求。标准型接头有效螺纹长度不小于1/2连接套筒长度，且允许误差+2P （a） 加工钢筋丝头时，应采用水溶液性切削润滑液，当气温低于0℃时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝。 （b）钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197 的要求，可选用6F。 2、套筒：表面无裂纹和其他缺陷，外形尺寸及套筒内螺纹直径、套筒长度应满足产品设计要求。套筒的两端应加塑料保护塞。 （a）套筒内螺纹的公差带应符合GB/T197 的要求，可选用6H。 （b）进行表面防锈处理。 （c）套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求。 3、接头：接头两端外露螺纹长度相等，且不超过一个完整丝扣，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。抽检数量按每根梁或柱抽检一个接头，板、墙、基础底板，每500 个接头为一批，每批抽检3 个接头。要求钢筋连接100％合格，否则，必须查明原因重新连接。 4、钢筋的品种和质量，必须符合设计要求和有关标准的规定，具全出厂质量证明书和试验报告单。 5、工程中应用剥肋滚轧直
螺纹钢筋接头时，技术提供单位应提交有效的检验报告。 镦粗机成品保护 1、钢筋丝头检验合格后应尽快套上塑料保护帽，并应按规格分类堆放整齐。 2、雨期或长期堆放情况下，应对丝头进行覆盖防锈。 3、丝头在运输过程中应妥善保护，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤。
