一、该全自动
氟碳喷涂系统装置是通过悬挂
输送线，将工件输送至
底漆、面漆、
罩光漆喷房，进行自动化静电涂装。
自动喷涂系统主要功能：
1、具有X.Y方向工件自动检测、识别，并实现工件到位即自动根据工件尺寸涂装的功能；
2、具有Z方向手动定位（0—500mm），以保证合适的喷涂距离。
3、自动
喷枪油漆回路系统具有自动快速循环清洗功能，并具有半自动快速换色功能；
4、人机界面设置参数控制往复机，
PLC搭配触摸屏操作系统人性化设计，直观，简明，更易操作。
5、每套涂装机的操作系统，所有功能集中于
控制柜，可进行手动调整功能转换。
注：该套设备含电子感应系统和输送线与喷枪的同步系统，更好的避免了输送线或喷枪单方面运行而产生的质量问题，以便业主实际生产方便操作！
二、氟碳喷涂生产线工艺流程：
前处理后工件上线→工件喷底漆（干膜厚度5-10μm）→底漆流平（5-8分钟）→工件喷面漆（干膜厚度20-25μm）→面漆流平（10-15分钟）→工件喷罩光漆（干膜厚度10-15μm）→罩光流平（10-15分钟）→烘干（235℃±5℃，20分钟）/（工件温度(235℃±5℃)/8-10分钟）→自然冷却→工件下线
三、工艺标准：
1、 挂件*大尺寸： 6000(长)×2000mm (高)
2、线速度 标准：1.8-2.2m/min,可调整
3、 生产工艺： 三喷一烤或二涂一烤
4、颜色数量：多种
5、喷涂种类：
氟碳涂料、聚酯涂料、
丙烯酸漆等（溶剂型涂料）
6、喷涂方式：悬挂输送 （自动+手动）
7、成品标准： 符合PPG、阿克苏等氟碳喷涂工业标准
8、涂层标准厚度（干膜）： 底漆 δ= 5-10um；面漆δ=20-25um；罩光漆δ=10-15um
