广泛适用于环保、铸造、
耐火材料、玻璃制造、建筑陶瓷、砂型铸造、电厂除尘等行业的混料和混炼。经洛阳玻璃股份有限公司原料厂，在德国EIRICH公司制造的DZV29——300L及4000L型和国产NQH3000型强制式
混合机上实验（*
高线速度达18.2米每秒）证明：使用寿命均在5000小时以上，相同条件下是高锰钢的16倍、高络铸铁的12倍、
硬质合金的2.3倍。
采用乙块火焰铜焊乙块焰的焰心温度高达3000°C左右，在铜焊加热时应避免用焰心直接喷射硬质合金，以免温度过高产生裂纹。铜焊前先将铜焊剂、铜料和硬质合金依次放好，用还原火焰在靠近硬质合金的底部基体部分进行预热。当预热温度达到700~800°C钎剂开始熔化时，再从上面加热硬质合金片及周围的焊缝，直到铜料熔化呈晶亮的液态，并沿侧面焊缝渗至表面。此时应抬高火焰，使焰尾继续沿焊缝四周加热，以保持铜焊温度。同时用金属棒拨动刀沿刀槽往复移动2~3次，调整并压紧刀片，把多余的钎料及熔渣排出。排渣后，即可进入
保温箱或保温介质中保温2~3小时，使之缓慢冷却。缓冷后的刀具，如在经过消除应力的回火处理，能收到更好的效果。回火温度约300°C，保温6小时后随炉冷至室温。
