主要性能
柔性：
由于电缆的导体采用了成熟的绞线技术，而且护套是采用交联的无机材料制成，非
铜管型。因此不仅重量轻，而且更具有柔软的特性。能避免设计和安装刚性
矿物绝缘电缆(BTTZ)时经常遇到的接线终端问题。
防火：
由于电缆的组成材料均为矿物化合物，故决定了电缆本身的非燃性。产品符合BS，IEC国际标准，能在带电的情况下承受950℃ 3小时的燃烧，并保障电路的正常运行。因此即使在短路温度以上也可以保持不变。
低烟：
根据IEC1034进行烟气发散试验，测试透光度达到80％以上( 标准为60％ )。
无卤：
由于电缆的绝缘，护套均是无机化合物材料，没有通常的PVC材料。因此即使在火灾条件下，也无酸性气体发散。
耐温：
电缆可在125℃环境温度下长期工作，替代耐温125℃的低烟无卤
阻燃电缆使用。在紧急情况下也可以在1080℃以下短期工作。
耐腐：
电缆采用的矿物化合物材料，经辐照后更具有耐腐蚀功能，敷设时可不加任何附加措施。
载流量大：
比照相同截面的电缆，柔性矿物绝缘防火电缆不仅能传输更高的电流而且能承受较大的过载。
机械强度高 ：
柔性矿物绝缘防火电缆通过高能电子B射线，对经过特殊开发的无机化合物实施交联后制成。产品符合BS，IEC国际标准，能在950℃及通电情况下，承受15分钟内连续的30次撞击。全面克服了因材料老化特性急剧恶化而造成电缆的机械特性不足。
4.1 传统刚性矿物绝缘电缆特性
1. 铜管拉拔工艺使得单根连续长度有限，安装的过程中需要不断使用
接头，增加材 料和人工成本，并且需要对接头处电气性能作特殊处理。
2. 35mm2 及以上均为单芯电缆，安装工序多，并且不利于各芯电气参数的均衡。
3. 线芯棒型实心铜导体，非常坚硬，使得其*大截面通常为 400mm2。
4.
氧化镁粉末充当绝缘层，易产生厚薄不均现象，工艺稍有差池便会击穿，额定电 压*高为 450/750V。
5. BTTZ 电缆不断的使用*接头，因此需要特别处理以保证火焰下承受水喷淋后仍 保持通电。
6. 一旦受火铜管外壳即为直接受火温度--950℃+50℃(塑料外护套瞬间烧损)，铜导体 芯线阻随温升而增加，因此火灾中 BTTZ 压降损失大。
7. 金属套采用分段拉拔工艺，大截面 400mm2 单根*长不超过 60 米，氧化镁对环境 有污染，成本高，效率难以提高。
4.2 柔性矿物绝缘电缆特性
1. 提高了绝缘的稳定性：不仅保留了刚性矿物绝缘电缆的耐火特性，而且还具有不宜吸潮等特点，因此绝缘性更稳定。
2. 提高了耐电压等级：耐压水平可达到 1000V，从而减少了很多因电感、变频电器 的频繁启动而造成的冲击电压，相应地使得线路系统使用寿命大大提高。
3. 全系列性：可以根据用户实际需求，加工成单芯或多芯结构，*多可做到96芯， 几乎可以覆盖
电力电缆、
控制电缆等各种规格的建筑电缆需求。
4. 无中间接头：采用了成熟的绞线和成缆技术，可以根据用户要求定长生产，不仅 减少了接头成本，更可以提高并实现线路的整根一致性。
5. 柔性易安装：因为采用了绞线、成缆等传统电缆结构，使得电缆更柔软，同时由 于不需要*终端接头，更方便了安装和敷设。
6. 节省空间：由于可提供大截面、大长度的多芯电缆，从而避免了因多根排列以及 中间接头而造成的不必要的敷设空间浪费。
7. 公益性：由于结构的改进，大量使用了矿物和矿物化合物，不仅节约了铜、镁等资源，还相应地节约了大量的能源消耗，公益价值同样十分显著。
该类电缆在安装完毕后能够保证应急使用，平时也可作为耐温 125℃无卤阻燃电缆、
耐火电缆使用，因该系列电缆覆盖面广，既克服刚性MI电缆的缺陷，又发挥了柔性MI电缆的优势，并且为各重点工程提供了实用产品，使现代工程在电气线路中达到了短路不燃烧，燃烧不短路的功效，本文采用的应用案例证明柔性矿物绝缘电缆不仅在消防报 警和紧急救生回路等防火性能上能够成功应用，在高密度电流及其他特殊性能要求的情 况下也能得推广应用。
