技术参数
长×宽×高 6000mm×1300mm×950mm
成型轴：直径70mm 45#调质
成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
传动方式：链轮、
链条 电机：3KW
成型排数：9排
全自动电脑定长切断系统：
泵站电机：3KW四级
剪切模具：Gr12
成型速度：8-10m/min
压制厚度：0.2-0.7mm
压制宽度：1000m
经该机辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率高，强度大，生产自动化程度高，成本低廉，经久耐用。
是湿法生产
琉璃瓦时用来对真空螺旋
挤出机挤制并切割后的粗瓦坯进行精确定型压制的液压
压力机。可单独安装使用，但需人工装坯，卸坯，亦可配置自动装料架和卸坯
机械手与挤出机、切瓦机，送坯机以及瓦托
输送线等组成瓦坯生产流水线，完全不需要人工进行操作。配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载
轴承，传动
齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
工作台有六个工序，（即六方转轮）工作台的翻转，除有一级机械分度，定位以外，还设置有一套精密定位机构，完全确保每一次冲压过程中，工作台模具的准确定位，安装上模的滑台是箱体结构，滑台导轨与机身上导轨，接触长度大，上模的每一次冲压，工序对泥坯有二次冲压即上模*一次压瓦坯到位后，上模上升10㎜，使泥坯得到充分排气后，上模再向下压瓦坯到位，才返回*高位置，因而模具使用寿命长，压制的产品质量好。
