体积密度、干燥收缩、抗压强度、抗震、耐腐蚀、透气性等性能的影响进行研究和分析。结果表明，A型干拌复合轻集料混凝土垫层与普通轻集料混凝土(没加
聚氨酯泡沫废料)相比，加入了聚氨酯泡沫废料使混凝土的干密度降低了52-66％。密度的减少是由于
轻质混凝土中
石子被聚氨酯代替使总孔隙度的增加造成的，这也使轻质混凝土具有更高的透气性系数。A型干拌复合轻集料混凝土垫层中的这些聚氨酯降低了混凝土耐久性的负面影响，改善了水泥基体的特性。
用于轻集料混凝土的优异性能
是由预拌垫层粉料和复合轻集料加水拌制而成，主要应用于楼地面垫层、厨厕垫层、防潮层和找坡层，具有轻质高强、保温隔热、施工简单等显著特点。
是由水泥、
粉煤灰和外加剂经工厂制成的均匀干拌粉料；复合轻集料是由破碎的聚氨酯颗粒与无机胶凝材料复合而成，在施工现场与预拌垫层粉料和水混合搅拌制成复合轻集料垫层混凝土。
具有容重轻、保温隔热，环保性 施工性能好、定量包装无需现场称量、配制工艺简单、抗压强度高等突出优点。
1轻质性：干密度为500-700 kg/m3相当于普通水泥混凝土的1∕5,应用于楼面垫层，屋面找坡，大大降低结构重量，从而降低了主体的结构造价。层面可以承重，可以按使用要求铺设排水坡度，大大方便设计和施工
2保温隔热性：导热系数为0.08-0.102W/(m.k),热阻为普通混凝土的20-30倍。
3低弹减震性：聚氨酯颗粒具有低的弹性模量，从而使其对冲击荷载具有良好的吸收和分散作用。
4抗压性：抗压强度为1.0-7.5Mpa.
5隔音性：复合轻集料混凝土中的聚氨酯颗粒分布均匀，吸引能力强是普通混凝土5倍，具备有效的隔音功能。
6环保性：复合轻集料混凝土原材料为水泥、粉煤灰、聚氨酯颗粒与无机胶凝材料,不含苯甲醛等有害物质，环保性能符合国家标准。
可提高各楼层之间的保温、隔热、隔音及承载力；可减轻屋面荷载；可方便地面内管线的布置和安装。用于防潮层还可防止楼地面回潮；保持楼地面干燥，对保护各种
木地板、塑胶板、陶瓷地板不变形、不退色以及地下室防潮、防水等相当有利，且降低房屋荷载，极大降低房屋建造成本。
本产品免烧免蒸利废再生，低碳节能环保，符合国家发展的要求。执行标准《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-2002。
性能指标：
项 目
性能指标
预拌垫层粉料外观
均匀混合物
复合轻集料
均匀颗粒状
干容重(kg/m3)
600～750
抗压强度 MPa
≥1.5
软化系数
≥0.7
线收缩率(％)
≤0.2
施工方法：
基层处理：在铺设复合轻骨料垫层混凝土之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、
砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
找标高弹水平控制线：根据墙上的+100cm水平标
高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。
搅拌：先将适量水加入
搅拌机中，然后加入一袋预拌垫层粉料，搅拌成均匀料浆再加入一袋复合轻集料，再继续搅拌形成均匀的混凝土拌合物，即可施工。
铺设、振捣或滚压：铺已搅拌好复合轻骨料垫层混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将灰铺平，比找平堆高出3Mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用大杠找平，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程要在3h内完成。
注意事项：
n 施工温度大于5℃以上；
n 严禁使用过时灰浆；施工完的垫层应注意保护，常温3d后方能进行面层施工。
n 垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙
装修面层。
n 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放
油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。
包装贮运：
n 包装：预拌垫层粉料30kg/袋，复合轻集料150L/袋。
n 贮存：－5～40℃条件下，贮存期为6个月。防潮、防雨。
n 运输：按非危险品
