具有独特的高性能，特别适合在食品卫生、化学品腐蚀、高温热、水浸湿滑、低温冷冻、重载荷强冲击的极端工业环境下使用。水性绿色，低碳环保。用于保护混凝土基面，主要用于食品加工厂、潮湿及干燥加工区、冷藏&冷冻区、奶制品厂、酿酒厂、蒸馏车间、实验室、化学品加工厂、纸浆纸业工厂、仓库及储藏区。
水性
聚氨酯砂浆地坪涂装基本工艺
工艺步骤
（1）混凝土基面处理
（2）扫砂填孔，满刮无溶剂环氧
底漆。
（3）切割锚固槽
（4）细部构造处理
（5）大面积铺设
水性聚氨酯砂浆层
*厚度
根据不同使用功能，选择不同产品及相应厚度，详见“2.1水性聚氨酯砂浆系列产品简介”。
混凝土基面处理
对基面的要求
（1）新浇混凝土应养护28天以上，表面坚固、不起砂、无空鼓、无起壳。
（2）混凝土强度：抗压强度应大于25MPa（用
回弹仪测定回弹值≥32）。
（3）含水率：≤8％（混凝土表面含水率测定仪）或薄膜封闭法检测无明显水珠。施工前对基面含水率进行检测。
（4）地面平整度要求：2m靠尺落差不大于3Mm。
（5）彻底清除每道工序的灰尘、杂物，确保每道涂料施工的工作基面干净。
清理和清洁
（1）彻底清洗、清除基面上所有灰尘、浮浆、现有漆层、风化物及分泌物、浮浆、模板油、液压油与燃油、制动液、油脂、菌类、霉菌、生物残留物和可影响良好粘接性的其它污物。渗入混凝土深层的油污需彻底挖掉、清除，再用混凝土
修补砂浆填补顺平。
（2）表面滞留水分应在施工前彻底烤干。
（3）清除其它可导致涂料固化粘接不良的因素。
打磨、抛丸
（1）用2m靠尺和塞尺全面检测地面平整度，明确标示高凸之处。用吸尘
研磨机配金刚磨块打磨混凝土基面，清除水泥浮浆和水泥疤，并将标示的高凸之处磨平。
（2）一边打磨一边用靠尺和塞尺检查平整度，高凸之处应用吸尘研磨机磨平，尽量在打磨阶段提高地面平整度，降低后续修补找平工作量和成本。
（3）用吸尘
抛丸机打磨地面，露出坚实清晰的混凝土纹理，提高地面粗糙度（CSP 3-6），增强
油漆与基面的附着力。抛丸时调整好抛丸力度和行走速度，防止过度抛丸；所用的
钢丸直径以0.5mm为宜。
适用情况：
混凝土经抛丸处理后，若呈现的基面有多而粗的蜂窝、孔洞，则必须进行扫砂填孔、底漆封闭处理，以防止涂层出现气孔、脱层、小孔、暗泡点和鼓泡等外观变化。
混凝土经抛丸处理后，若呈现的基面致密、坚实，则可不施工该步骤、直接进入下一道工序。
7.2做法：对于多孔的混凝土基面，应在基面上来回扫动细砂（80-100目
石英砂）填满孔洞，用细砂将孔洞中空气置换出来，然后刮涂一遍无溶剂
环氧底漆，起到灌浆封闭的作用。待底漆充分固化后（20℃下固化12-24小时）进行找平层施工。
