采用国际*新冶金工艺——熔抽快淬法，把耐热
不锈钢熔体一次抽取而成，形成纤维外观为不规则月牙形的复合材料！它与通常冶金工艺的
钢纤维相比：
(1)具有微晶结构，这种结构使纤维获得了高延伸率和高抗拉强度，并改善了耐火混凝土在干燥和加热过程中所发生的应力结构，使耐火体只产生局部微裂缝，突出了良好的增强作用 ！
(2)工艺流程简单，价格便宜；
(3)横截面呈不规则月牙形，表面自然粗糙，与耐火料基体结合力强；
(4)加入到不定型耐火料中（浇注料、可塑性、捣固料）它将改变耐火料的内部应力分布，阻止了裂纹扩展，使耐火料脆断机制变为韧性破断；它使耐火料性能得到明显改善。
(5)系列产品掺入耐火基体后，可大幅度提高耐热构筑物的抗热腐蚀性、抗热循环冲击性、耐热等级及抗热磨耗性能。
(6)耐火料加入钢纤维后物理增强效果：
抗震性增加1.75-2.72倍
抗裂宏观纹出现时的冲击次数增加1-4倍
抗折强度增加0.2-0.94倍
抗磨耐力增加1倍以上
韧性断裂功能增强20-30倍
抗剥落效果明显
由以上可知，由于熔抽钢纤维对耐火料的韧性、抗热震、抗冲击、抗腐蚀、抗疲劳、抗裂、抗剥落等性能具有增强作用，因此使耐火料的寿命增加3-6倍。从而大大提高了窑炉的使用寿命，
降低了能耗、带来显著的经济效益！
化学成分：
碳≤0.2，
硅≤1.5，
锰≤1.5，
镍≤33-37，
铬≤14-17；
熔点范围； 1400℃~1425℃
抗拉强度； 870℃时的抗拉强度--197Mpa
施工规格：
直径为0.3-0.7MM，长度为20-60MM，在应用过程中，一般采用长度为25MM的钢纤维。
掺入
耐火材料中的重量比为2％-5％，太高容易造成施工困难，且总成本也高，其含量可根据应 用部位而定！
主要应用于石油化工工业；
用于石化装置中的地坪、滑动阀门、裂口区、压力吹
风管、以增加抗震、抗磨能力和降低成本。
采用钢纤维浇注料后，消除并减少了裂纹和剥落，并极大的提高了石化装置地坪的防渗透性能！
在石油化工方面的一个*新应用是将它与浇注料一起喷射在衬里的锚固系统，纤维和
锚固件一起进行增强，与
龟甲网衬里比较，不仅可使总施工费减少50％，而且增强了其抗机械应力的热应力，经济效益明显。
