创国粉体
熔融石英是用天然高纯度
二氧化硅经电炉在高于1760℃以上温度熔融，随后快速冷却而制得的。此过程将晶型SiO2转变为非晶型的玻璃熔体。
熔融石英熔化温度约1713℃，导热系数低，热膨胀系数几乎是所有
耐火材料中小的，因而它具有极高的热震稳定性。所以，在焙烧和浇注过程中熔融石英型壳很少因温度剧变而破裂，是理想的熔模铸造制型的耐火材料，可作为面层或背层涂料用的耐火材料，以及撒砂材料。 广泛应用于精密铸造、技术陶瓷、高级耐火等行业以及作为环氧树脂浇注、电子密封、
油漆、涂料等行业的理想
填充料。
主要用途：
电子密封料、环氧树脂浇注料
铸造材料
耐火、陶瓷原料
涂料、油漆行业原料
化学成份：
SiO2 > 99.9
TiO2 < 50ppm
Fe2O3 < 0.01％
MgO < 50ppm
Al2O3 < 200ppm
CaO < 50ppm
Na2O < 50ppm
K2O < 50ppm
EC 0.9μs/cm
物理性能：
外观：无色透明块状，颗粒或白色粉末
真比重：2.21
莫氏硬度：7.0
PH值：6.0
熔融石英及制品有三大特点：在所有耐火材料中，线膨胀系数小（在1000℃的热胀率0.05）；热导率低，在1000℃热导率0.836W/（m?K）（0.02cal/cm?s?℃）；抗热震性好（在1200℃~水冷的抗震性），10次都不产生裂纹。
熔融石英涂料配制使用操作工艺
（1）本操作工艺适用于硅溶胶，制壳的表面层或过渡层。
（2）本工艺使用的硅溶胶同锆英粉涂料即SiO230％。
（3）本工艺操作中的润湿剂，
消泡剂同锆英粉涂料。
（4）本操作中使用的流杯
粘度计为詹氏（Zahn)5#杯，出 口孔径为Φ5.28mm。
（5）涂料配制：
1、熔融
石英粉的配制，320目（网号：0.044）275目（网号：0.052）200目（网号：0.076）120目（网号：0.125）熔融石英粉中的SiO2的质量分数为99.5％以上。其中：320目占50％，200目占25％，120目占25％，百分数的计算为质量分数，即重量比例。
2、涂料粘度为50~60秒，严格控制不得低于50秒，60秒时是优秀粘度。它可获得好的表面光洁度铸件；用于生产碳钢或430系列时粘度可以降到40秒。
