采用电力电子技术、微处理装置技术及现代控制理论设计生产的具有当今国际先进水平的新型起动设备。该产品能有效地改善交流电动机的起动特性,是传统的星/三角转换、自耦降压、磁控降压等降压起动设备的理想换代产品。
工作原理是:
根据设定的程序,将命令输入,装置会自动计算触发角度,再通过驱动电路去控制晶闸管的控制极,使主回路电流按人为意愿变化,达到顺利起动电动机的目的。
限流起动方式
 在限流起动模式下,当
电机起动时,其输出电压值迅速增加,直到输出电流达到设定的电流限幅值Im,并保持输出电流不大于该值,使电动机逐渐加速,当电动机接近额定转速时,输出电流迅速下降至额定电流Ie,完成起动过程。电流限幅值可根据实际负载的情况进行设定,设定范围为电机额定电流Ie的100~500%(即1~5倍)
柜体进线方式:下进下出。
柜门装有启/停及紧急停车按钮,能够紧急停车与
断路器联锁。
柜门装有软起动器控制面板,不打开柜门可以观察软起动器控制面板上的数据及装置状态指示信号灯等。
柜门装有门控开关,与控制回路
电源联锁.
柜体内部高、低压元器件分别安装在隔离很好的高、低压室内,高低压之间的控制、反馈信号可以安全的工作。
柜体具有安全措施即完善连锁装置而且有事故泄压孔。设计,布局合理,充分考虑了高压控制设备中电气间隙、爬电距离及电磁隔离问题。
有软起动/直接起动选择旋钮。
柜体采用正面开门,柜体结构紧凑,占地面积小,节省费用。钢制
控制柜其*小厚度为2.0mm.
辅助电源(控制电压)为单相, 220V AC, 50Hz。软起动器自身功耗不大于:350VA 运行时,500VA起动时。
每个控制和辅助回路均有单独的微型断路器保护。
软起动器具备完善的电动机保护包括:起动次数太多、起动超时、缺相、倒相、欠压/过压、欠流、过流、错误连接或晶闸管短路、起动器超温、电机堵转、电机过载、电流不平衡、接地故障电流、旁路打开等保护项目。
具体如下:
A电源缺相保护
单相掉电100mS封堵晶闸管保护
B电机断相保护
电机断相0.2s保护
C过流保护
电机过流0.2s内保护
D热过载保护
E电流不平衡保护
电流不平衡保护是电机运行中一项重要的保护功能,其设定范围为10~60%,出厂默认值为30%。电流不平衡的计算公式:
 在电机的起动或运行中,软起动装置的输出电流的不平衡度超出了用户的设定值,并且持续满1秒钟,软起动装置进入保护状态。
F欠压保护
当电源电压低于约2/3的标称电压时,不仅会影响电机的正常起动,也会影响软起动装置的正常工作。如果欠压保护被设定使能,当电压持续低于规定值时:在待机状态下,3秒钟进入故障保护状态;起动和运行中,1秒钟进入故障保护状态。
G启动超时保护
限流起动保护时间的设置范围为1~200秒(设置该项时,操作键盘单位指示显示S,并点亮“限流”起动模式指示灯),出厂默认值为30秒。该参数表示在限流起动模式下,如果限流起动时间超过此限定值,起动电流仍未小于软起动装置当前额定输出电流的125%,就会进入故障保护状态。
H启动堵转保护
电机在运行或起动过程中,若出现电机堵转事件,就容易烧坏电机。电机的堵转电流大小因电机规格的不同会有所差异,为保证堵转保护适当而准确,堵转保护值的设定范围为2~6倍的电机的额定电流,出厂默认值为6,即6倍的Ie.
软起动器的跳闸回路串入两个外部故障触点,触点闭合后跳开起动器,适用于现场工艺要求。
在起动过程结束后,电动机由电网工频供电,旁路运行,同时软起动器对电动机及自身的各种保护依然有效。
SLGQ-1000-10系列中高压固态软
启动柜产品为了避免调试高压电机过程中一些人为的误操作所造成的意外事故,影响正常的生产计划,高压软起动器可以先带低压电机进行预调试,方便操作人员熟悉设备的操作。
软起动器采用固态晶闸管作为主要功率元件,柜内无移动部件,日常维护工作量极小。
旁路高压真空
接触器为电气自保持式。机械、电气寿命大于200,000次。
软起动器可以“干”测试,允许晶闸管触发、
继电器、指示灯、及接触器在不接通主回路电源的情况下进行全功能的测试。独特的个体晶闸管故障指示功能。
低压部分的所有控制组件都连接到一个客户
接线盒。工作过程中,不关闭软起动器就可以打开低压室门,方便调试。
软起动器可以接受来自用户的
PLC系统或现场操作柱的起动、停止、复位、急停等硬接点指令,并能输出起动状态、运行状态、