NORMAC®900
防腐漆根据使用环境酸、碱、等腐蚀性溶液的PH值，浓度不同，结合经济型NORMAC®900防腐漆我们分为，NORMAC®901环氧
防腐涂料，NORMAC®902乙烯基酯
重防腐涂料。
适用范围：
在工业厂房中，如电镀厂、
电池厂、化工厂、电解池、制药厂、酸碱中和池等场所的地面、墙面及设备表面需要做防腐处理，需经受
叉车、卡车长期碾压，使地面重度耐腐蚀、耐强酸碱、耐化学溶剂、耐冲击、防地面龟裂。
施工工艺：（NORMAC®902乙烯基酯重防腐涂料为例）
1、施工前准备：
对
水泥地坪基面进行彻底打磨处理（真空吸尘，属无尘打磨），去除浮浆和不结实的混凝土表层，以保证经久耐用，同时提高基面的平整度，进行涂层施工后外观更显漂亮。这对防腐涂层的外观和耐用年度起关键作用。
2、进行底涂渗透层施工：
确认混凝土磨平、无残渣及污迹，再检查；
用
滚筒将材料滚涂至原素地面，并根据实际地面吸油情况进行二次滚涂，调配后的材料应在规定的时间内涂刷完毕。
3、铺贴
玻璃纤维布:
刮涂后将
玻纤布按照实际施工场地的面积以及形状选择*优铺设方式，满贴施工区域，并注意衔接处的平整度，细部处理每个铺设板块间接缝，施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24-48小时。
4、第二道
玻璃纤维布铺设:
第二道玻布与*一道呈现同铺效果，当心产生空鼓，搭接至少五公分以上；混合后的材料应在规定的时间内涂刷完毕，并注意前后组材料的衔接；施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10-15度时，养护时间为24-48小时。
5、中涂层的施工：
混合后的材料应在规定的时间内涂刷完毕，并注意前后组材料的衔接；待中涂层完全干燥后，用无尘
打磨机进行整体打磨处理将凸起 以及其他颗粒状杂物清除。
6、面涂层的施工：
涂布面涂材料时，采用*滚筒等工具，将材料均匀涂布；施工涂布时应尽量减少施工结合缝；混合后的材料应在规定的时间内涂刷完毕，并注意前后组材料的衔接；
7、素地表面依表面处理原则处理：
①乙烯基酯防腐材料按一定比例混合均匀后，用
毛刷或滚筒薄而均匀地涂布在素地表面；指触干燥后可施工玻纤层。
②将玻纤布平铺在
底漆面上，乙烯基酯防腐材料按一定比例混合均匀后，用滚筒均匀涂布在玻纤上，直到玻纤完全被树脂浸润；指触干燥后可施工面漆层。
③乙烯基酯防腐材料按一定比例混合均匀后，用滚筒均匀涂布在玻纤层上。
