脚踏板成型生产线
GY160脚踏板全自动成型设备构成及生产工艺流程
5.1.1 全自动冲孔/成型设备构成（见示意图）（具体基础图另行提供）
5.1.2 脚踏板全自动冲孔/成型设备生产工艺流程
放料校平一体机→伺服送料→冲孔→ 成型→切断→出料
5.2主要设备结构、性能概述
5.2.1 放料校平一体机
放料机校平一体机技术参数：
板料宽度：≤200 mm；材料厚度≤2.5mm；
料卷内径：φ508mm； 内径涨缩范围ф480-520 mm；
料卷*大外径:φ1200mm;承载重量：≤4T
结构特点：
a.放料架与校平机一体，不占空间，操作简单，采用变变径托料装置方便装料及缷料
b.整机采用整体钢构机体，具有结构坚固，运行平稳，占地少，省空间。
c.滚轮经热处理淬火HRC58度后，镀铬再研磨，耐用性强。
脚踏板成型生产线
5.2.2 NCF500伺服
送料机a.功能：送料
b.结构特点：采用伺服
电机驱动。多段式送料：可输入10组不同送料长度，每组提供999次冲压次数。液晶触摸显显示便于更改、设定各技术参数。自动感应启动系统与
冲床联动（控制冲床的启动）。
电机配置： 380V4.4KW 4极，
空压机需另配。（流量为0.5m3/分钟；压力为0.6MPa。）
5.2.3 冲孔
结构:JF21-125，冲床冲孔
冲压机：采用
钢板焊接机身，刚性好，外形美观。
冲孔模具:见表一（冲模材质为Cr12）
电机配置： 380V11KW 4 极
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5.2.4成型主机
成型道次：16道（辊）
成型品种：脚踏板C型材
成型机架:GY160，铸铁牌坊式
*大进料宽度：≤500mm
*大材料厚度：2mm
轧辊轴轴径：φ70mm
轧辊模具材质：Gcr15，淬火处理，HRC58-62°
主传动电机：18.5KW
变频电机驱动(带制动功能)。380V 4极。
5.2.5 切断机
a.形式：液压停机切断
b.结构特点：切断机放在成型机后，由
编码器定长，光纤定空，切断长度可以自行设定。
油泵电机配置： 5.5KW380V 4极
C.切断刀具材质： Cr12MoV
5.2.6 出料台
结构：辊筒式，无动力
脚踏板成型机
5.3 电器控制系统
5.3.1 整线采用
PLC控制，液晶显示触摸屏，人机界面。实现人与PLC的交互。操作人员通过设定的程序自动运行（可编程控制）并对控制过程进行监控，实现操作人员控制生产线和修改控制参数，并可实时监控设备运行状态，运行参数和故障指示等。制件长度数字设定，制件长度可调整。实时监控设备运行状态和故障指示。
5.3.2 操作方式有手动/自动两种。具有手动、自动切换功能：在手动状态下，能进行单机运行，方便维修；在自动状态下，进行全线生产运行，顺序启动；全线设有急停按钮，易于处理紧急事故，保证设备和操作人员安全。
5.3.3 机旁设有手动操作面板方便工人操作。
5.3.4 全线的监视功能：实时监视生产线的运行状况，实现对各工位生产状况的监视；
本公司自主研发生产该设备，坚持以“诚信为本、质量*一、价格合理”的经营理念，坚持“客户*一”的原则为广大客户提供 优质的服务。热诚欢迎各界朋友前来洽谈业务!
