一、组成：该产品是由环氧树脂、
聚酰胺树脂、有机溶剂、厚膜助剂、锌粉等组份组成，为分装配套产品。组份一：组份二=10:1
环氧富锌
底漆执行标准：HG/T3668-2009（II），规定有机
富锌底漆锌粉含量不低于70％。
环氧富锌底漆价格受锌粉含量影响，差别很大，且环氧富锌底漆作假很容易，短时间还看不出问题，请广大客户根据自己的需要选择符合标准的环氧富锌底漆.
二、特性：该产品防腐蚀性能优异、机械性能好、附着能力强，具有导电性和阴极保护作用，一道成膜在75μm以上，可用作车间预涂底漆，其厚膜在15-25μm时进行焊接，不影响焊接性能，此产品可作为
防锈底漆使用。
三、用途主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。
四、技术要求：
项目 指标
颜色和外观 钢灰，表面平整光滑
干燥时间 表干，分钟 ≤30
实干，小时 ≤24
柔韧性，mm 1
冲击强度，kg•cm 50
附着力，级 2
耐盐水性：10天 不生锈
涂覆面积 厚度60μm， m2/kg 4-6
涂装间隔，25℃，h 8
五、施工参考：
1．底材表面处理：
钢板、
钢材表面用喷砂或喷丸除锈要求彻底，达到SIS Sa2、5级除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印。
2．涂装：涂装工艺可以喷涂，刷涂，滚涂，以喷涂为佳，刷涂及滚涂时不兑稀，喷涂时，兑入漆量的5％-20％的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握。干膜厚度应控制在45μm，如与氯化橡胶配套，*好漆两道，每道在20-30μm
3．配漆：环氧富锌为两灌装（成分一：成分二=10:1），应严格配比施工，配好后搅拌均匀，20-25℃放置半小时后才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅拌。
4．注意：配好的漆使用时间为8小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔*短4小时，*长半年，一般情况每天可喷一道。
5．配套性：在该漆底漆上可与环氧
沥青漆、环氧
防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化
橡胶漆、氯黄化
聚乙烯等配套使用。
