一、 主要用途
GFJ型高速
分散机是对液—液相,液—固相进行搅拌、溶解和分散的高效设备,其主要特点为:低速、中速用于搅拌和分散，高速则用于分散，物料在叶片的高速转动作用下，在容器内上下剧烈的翻动，与叶片产生碰击，剪切，使聚集体破坏，达到迅速分散，均匀混合，加速溶解的目的。真空型分散机是把产生的气泡抽掉，提高产品档次，涂在其它产品上后无斑点等不良现象。它广泛用于涂料、
颜料、油墨、
胶粘剂等精细化工产品的制造。
二、 结构与性能
本机结构分主机液压升降、传动装置、分散轴、真空罩、底座、油箱与
电控箱七个部分。
1、主机液压升降
由柱塞和
油缸组成，来自油箱部分
齿轮泵的压力油使传动箱上升，靠自重排油下降。
2、传动装置
在传动箱内，
电机经主动轮由皮带传动，带动从动轮旋转，从动轮装在分散轴上，从而使分散轮运转。
3、分散轴部分
由滚动
轴承支撑，下端装有分散轮。
4、真空罩部分
真空罩安装在
轴承座上，靠手动气动阀在轴承座上实现上升、下降。上面有观察孔、排气孔、真空表、抽真空口、加料口。真空罩大
法兰上有橡胶
密封条，与拉缸组成一个密闭系统，可进行抽真空操作。
5、底座
底座为焊接件，主要承受主机重量。在前面装有拉缸顶出装置，顶出靠油箱内的压力油，下降靠空气压力。
6、油箱
油箱内装液压元件及46#液压油，提供压力油给其它执行机构。
7、电器箱
电器箱内装有电器元件，放在配电间内，门内附有电气原理图，防爆
操作箱上装有按钮，放在现场。
三、 安装与调试
（一）安装
. 设备基础应有预留孔或预埋地脚
螺钉4—M20，主机安装必须使主轴与地面垂直。连接主机与油箱间油管加46#液压油至视镜，接通压缩空气管，请专业电器人员布好线。
（二）调试
1.油箱内清洗干净注入46#机械油至视镜。的位置
2.检查三角
胶带是否松紧适当。
3.接通
电源，按主机上升按钮，.观察泵电机转向是否正确，调整
溢流阀至油压2.Mpa左右。调整
行程开关的位置，使主机上升至适当位置。按主机下降按钮，如下降过程中有抖动现象，应排掉腔体中空气。
4.接通压缩空气，压力为1.5～8Kgf/cm2，拉动手动
换向阀，观察真空罩上升、下降是否平稳。按锁紧按钮，使底座内油缸顶出，按解除按钮，靠压缩空气使油缸回复。
5.开主电机，指标示牌调整旋转方向。按低速按钮，5～10分钟停车，按高速按钮，运转30分钟，检查轴承温升是否正常。
6.按主机上升按扭，至*高点，扳动手动换向阀使真空罩上升，推入拉缸，按主机下降按钮，至*低点，按锁紧按钮，使底座的油缸使拉缸上升，拌动手动换向阀使真空罩下降，使密封条压紧在拉缸上法兰上，方可开动主机及
真空泵，进行分散，脱泡。搅拌结束后，则先打开
排气阀，消除缸内压力后，方可按解除按钮，并使真空罩上升，再按主机上升按钮至*高点，拉出拉缸，完成一个工步的操作。
四、注意事项
1.一定要请专业布线人员布线。
2.真空罩在上升、下降过程中，请勿把手或头放在真空罩与拉缸之间。防止人身伤害。
3.分散轮在拉缸内，才能开启主电机，以免损坏分散轮及伤害到人。
4.新机运转一周后，应重新张紧
三角带。
5.液压油每半年换一次，滤网应当每月清洗一次。
6.如因超载而热电器动作引起停车，则需按下热
继电器“复位”按钮。交流
接触器每半年检查一次，设备连续使用一年后大修一次。
7.设备如长期停车不用，须切断电源。
五、 主要技术参数
1.主机： YB200L-4/8P-20/14 KW
2搅拌浆叶直径： ∮330mm
3主轴转速： 730/1460rpm
4*大升降行程： 1200mm
5
油泵电机功率： 2.2KW-4p
6重量： 2400Kg
7外形尺寸： 2420×1400×2840mm
