结构原理
双组份
涂胶机由A、B胶泵、气动系统、
升降机构、机架等组成。
现分别介绍如下：
1.胶泵： （）A、B组份各设一个胶泵，在各自的气马达驱动下，分别作往复运动，将胶吸入并压出。A、B胶泵分别与压胶盘固定在一起，再与机架连接组成各自的系统。
（2）A、B组份的配比是通过比例杠杆进行调节：向里调节，B出胶量减少，向外调节，B出胶量增加。通过调节比例杠杆来控制B胶的出胶量，从而控制A、B胶的配比。
（3）出胶量：由气源处理器控制，逆时针调节，出胶量增加，顺时针调节出胶量减小。（这里指总出胶量） 本胶泵通过比例杠杆调节A、B胶量配比，具有操作灵活，性能稳定，调节范围大等特点。
升降机构：
A、B组份胶泵分别设一套气动升降机构，该升降机构分别由两个
气缸并联组成，并通过横梁固定连接各自的泵体。其目的之一是将两缸的作用力通过压盘作用在胶面上，压力大小由
调压阀调压阀 的供应商调节，一般调整在0.3MPa左右；其二，当需要更换胶桶时，气缸可将压盘提起。离开胶桶，以便更换新的胶桶。
操作 1、接通气源： 源接通，调节
减压阀至0.4~0.6Mpa，检查系统有无漏气现象
。然后试运行以下动作：
（1）A泵提升；
（2）A泵充气；
（3）B泵提升；
（4）B泵充气。
注意：提升气缸
1.提升时，如果两气缸不同步，请下降至原点后重新操作。
2、将A、B组份胶桶就位，并与A、B胶泵的轴线对中。
以A组份为例：
1)操作手动转阀，将A泵提升至*高，提升过程中观察各管路有无拉伸过紧处。
2)将胶桶放置在A泵压胶盘下，开启胶桶，将其中
塑料袋外翻至桶外，胶面塑料片取出。
3)使A泵压盘缓慢下降，压盘入桶时应使其与桶口对准，将压胶盘排气口打开，直到压盘接触胶面。待压盘内气体全部排放完并有少量胶从排气口溢出时，即可关闭
排气阀。（提升开关保持下压状态）
4)开机试打胶：将主泵气源开关打开，按下
胶枪开关，直至A泵里空气排净枪口处出胶连续时停止。 用同样的方法操作B泵。
4、打胶操作：
1)松开比例杠杆上的比例泵锁紧
螺钉，将比例泵内外调整至所需比例。只有当A胶和B胶的配比达到正常值时，才可进行下面的操作。
2)置选择旋钮于A、B泵开，将胶枪出口对准两片玻璃的中缝，打开胶枪开关，以适当速度平稳地移动胶枪使玻璃槽内的双组份胶填满充实为佳。打胶结束时关闭胶枪。
5、更换胶桶：
1）当胶桶内的胶用完时，应立即关闭A、B开关，停止打胶。
2）打开A（或B）胶泵充气开关，选择A（或B）胶泵
提升机构为上升位置，点动旋钮使压盘慢慢提起，此时应注意：胶桶尽量不要离开底盘，直至压盘完全脱离胶桶时关闭A（或B）胶泵的充气开关。
3）撤出空桶，将新胶桶置于工作位置，重复第3、4、项操作。
1、胶枪：因双组份胶是由两种胶混合而成的，其凝固速度与环境温度和A、B胶的比例有关，混合后的胶一般在20分钟之内就会反应固化。所以，当设备在正常打胶后，20分钟之内不使用就必须将混合后的胶冲洗出来，以免堵塞混胶器和
胶枪。 具体操作：将B泵关闭，打开B胶回流开关然后打开胶枪，至
胶条为白色即可。
注意事项
1.由于双组份
密封胶的固化需要一定时间，因此，已涂了双组份密封胶的玻
璃应水平轻轻搬动。
2.A组、B组份胶应保持清洁，严防异物进入胶中。
3.在连续工作过程中，胶枪每次停止工作时间一般不得超过20分钟，否则，应用A组份胶冲出全部混合胶，直至单一的A组份胶从枪口排出为止。
4.高压
胶管不得强行挤压、弯曲，防止影响系统正常工作。
5.混胶器应经常保持畅通，以保证良好的出胶效果。如遇堵塞情况，可用丙酮浸泡后清洗。建议每5组清洗一次。
6.当胶枪长时间不用时（超过一周），应拆下枪体使用溶剂将胶枪和混胶器内的残留胶体清洗干净。
7.不同双组份胶生产厂家所生产的胶内含杂质数量不同，根据实际情况清晰B组分的
过滤网及单向
止回阀，建议每两组清洗一次。
8.任何因胶体固化所造成的胶枪、管路或整机的故障，一律不在保修范围之内。
9.定期给各泵的加油口加油，应保证油雾器内不断油。
