1、连接前先检查
管材表面、肋片顶面是否平整破损、有无凸凹或
钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。
2、清除管内杂物，清洁管端连接部位。
3、将
管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。
4、将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端。
5、将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。
6、将发泡
橡胶板缠绕在橡胶套外面，
发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于管顶中部，用
胶带粘和固定。
7、将
不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套（供应状态为平板）的弯曲成型过程中，保持连续圆顺的变形，不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并逐渐拧紧
螺栓，在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面，保证钢套与橡胶套均匀贴合，敲击力适度，不得使板面上出现塑性凹陷。
