适用于多品种,中小批量的铸锻件、铆焊件的表面清理或强化，尤其对怕碰撞的细长薄壁件表面清理或强化更为适宜。
特点：
◆ 采用了无地坑结构，安装方便，减少投资费用；
◆ 结构紧凑，生产效率高，清理质量好，工作安全可靠，运转平稳；
◆ 吊钩具有自行升降、行走和室内旋转三种功能；
Q376吊钩式
抛丸机 主要技术参数：
1．清理室尺寸（长×宽×高） 1400×1400×2450mm
被清理件*大尺寸（直径×高） 600×1200mm
2．清理一钩需用时间 8-15min
3．抛丸器 2台
电机功率 2×7.5kw
4．需弹丸直径 1-2mm
5．
提升机 皮带速度 1.23M/s
斗距 300mm
提升量 16t/h
电机功率 2.2kw
6．螺旋输送器
螺旋直径 φ150mm
螺旋节距 150mm
输送量 16t/h
7．分离器
分离量 25t/h
分离区风速 4-5m/s
分离口风速 18-20/s
8．吊钩：
吊钩载量 1000kg
自转速度：2.8m/min 电机功率：0.55kw
运行速度：20m/min 电机功率：0.2kw
升降速度：8m/min 电机功率：1.5kw
9．首次加入弹丸量 350kg
10. 弹丸消耗量 10kg/h
11．全机所需通风量 3800 m3/h
本抛丸机适合多品种,大中小批量生产工件的表面除锈或抛丸强化,清理工件必须是不怕碰撞的单重在150kg以下的铸件及热处理件,该机既可单机使用,又可配线使用. 属于
铸造机械范围。 自动： 将工件放入橡胶履带
滚筒中，操作人员按下“运行”按钮，抛丸室门气动关闭，抛丸清理开始，履带向前运行，工件不断地进行翻滚，高效强力抛丸器将抛丸高速抛射到正在翻滚的工件表面上，工件可完全均匀地得到清理。
钢丸通过履带上的溜孔流入螺旋
输送机，再将钢丸输送到
斗式提升机，经斗式提升机提升到分离器，被分离后存储待用。抛丸结束后，抛丸室门自动开启，履带反转，将工件卸出。
应用范围： 压铸件、精密铸件、精密锻件等的清理、光饰。去除热处理件、铸件、锻件的表面氧化皮。
弹簧的强化。
紧固件除锈和前处理。
1、参照德国九十年代末的抛丸机进行国产化制造。
2、采用高效直联强力抛丸器，传递效率高，抛丸量大。
3、高效风选分离器、丸砂分离率大于99％。
4、弹丸覆盖均匀，无抛丸死角。
5、耐磨件使用寿命长，更换迅速。
6、设备低噪声运行。
7、电气采用
继电器（或
PLC）控制，
控制柜、声光报警装置，PC采用三菱品牌，主要原器件采用西门子合资品牌操作简单、可靠。
