一、设备用途
本机适用于大批量，多品种的各种的铸件及铆焊件的表面清理或强化，能有效地去除工件表面的粘砂，锈斑及氧化皮，并提高工件的机械性能和表面的抗腐蚀能力。
可定做非标准机器
二、功能概述
XT6A-1000型履带通过式
抛丸清理机，是针对金属和
大理石表面处理的*抛丸
喷砂设备。通过抛丸加工，可以清除工件表面的线纹和内应力，从而提高工件的观赏性和着色的附着力，达到提高产品质量的目的。该
抛丸机具有如下特点：
● 抛丸室及抛丸器的布置方式均经过计算机抛射仿真后确定，对工件表面喷砂全面、彻底。
● 采用适当抛丸量、低能耗的抛丸器。能显著的提高喷砂效率，获得满意的清理质量。
● 采用水处理
除尘器，除尘效率高，低消耗，清灰再生性能好，成本低，更换、维修方便。
● 采用分离装置利用蜗流风选方式，把粉尘、有效丸料、铝氧化皮、破料和大颗粒杂物分离开来。使工件加工效果好，效率更高，质量一致。
三、设备技术参数
设 备 型 号 XT6A-1000
清理工件尺寸 截面（宽×高） 1000×350mm
抛丸器 数 量 6个
抛丸量 6×60Kg/min
功 率 6×4.0KW
提 升 机 功 率 4.0KW
输送装置 功 率 3.0KW
输送速度(变频调速) 1.5～6.0m/min
辊道装置 功率 2.2KW
除尘系统 处理风量 10500m3/h
功 率 3.0KW
丸 料 循 环 量 32.4T/h
丸料首次加入量 1000Kg
外形尺寸(长×宽×高) 6000×2100×4800mm
总 功 率 36.2KW
注：我公司保留因技术改进有更改的权利。
四、设备组成及结构特点
本设备主要包括：抛丸系统、丸料循环分离系统、输送系统、除尘系统和电气控系统等五部分。
1、抛丸系统
抛丸器采用直联式抛丸器，抛丸器是本机的关键部件，采用高铬材质。主要由叶盘、叶片、
分配器、加速器、
电机等部件组成。
其工作原理是：抛丸器的叶轮在高速旋转过程中产生离心力，当丸料流入进丸管时便被加速带入高速旋转的加速器中心，在离心力的作用下，弹丸经分配器分料口抛出，从高速旋转的叶片外端加速运动直至抛出，抛出的弹丸形成一定的扇形流束，打击工件表面，扇形流束可调节。
叶盘、叶片、加速器、分配器紧固在电机主轴上，并随其一同高速旋转，分配器固定在抛丸器壳体上。分配器的分料口是改变弹丸的抛出方向，分料口角度的大小决定弹丸的径向散射角。
2、丸料循环净化系统
丸料循环净化系统主要由螺旋
输送机、斗式
提升机、分离器、储料箱、供丸阀、抛丸器等部件组成，使弹丸有效循环使用，并去除杂物.
3、输送系统
主要由履带、耐磨辊筒、传动链轮、传动链组成，它是将加工工件从进口输送到出口的主要辅助机构。
4、除尘系统：
它是丸料进行分离、筛分的主要辅助系统，也是收集和排除粉尘的系统,主要由滤
袋式除尘器、除尘
管道、
调节阀组成，粉尘经管道系统和滤袋过滤后排放，该系统除尘效率高，粉尘排放控制在国家规定的排放浓度。
5、工作原理
工件放在输入端，以履带输送为介质，匀速通过抛丸室。开启抛丸装置，这时抛丸器开始工作，被加工工件表面经高速弹丸束冲击后，其表面产生匀均的粗糙度。工作循环连续进行。丸砂通过循环分离系统完成筛分，粉尘则通过吸尘系统吸收过滤、排放完成。
五、服务供方免费安装、调试，并对需方相关人员提供操作、维修方面的指导培训。保修一年。（易损件不在保修范围）
