步骤操作:
1.1用
凿岩机在岩石上钻孔，钻孔直径取决于劈石机楔块组件工作部分的外径大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，岩石体积较大，选用大直径楔块组件，还可小直径多孔，岩石体积较小，选用小直径楔块组件。钻孔深度一般为500mm。钻孔时注意，矿石钻孔的方位应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈石器的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插人长度深200一250mm。
1.2将劈石器插
人孔中，根据需要适当调整劈裂方向。
1.3启动泵站。
1.4控制
换向阀，使活塞伸出，进行劈裂，待岩石裂开一个很小细纹后，换向阀换向，活塞杆及内楔块缩回，转动劈石器，使其与开始的裂纹方向转一个角度，然后进行再次劈裂，这样可以将一块岩石解体为多块。
施工技巧主要掌握两点：分裂方向要有临空面，使抵抗力*小（所以首先制造临空面，制造凌空面方法有钻斜孔和抽芯
钻机制造）；钻孔的间隔距离合适，以提高工效。
劈石机工作特点
环保好：采用非爆破技术，清洁、静音作业，没有震动、冲击扰动，不产生粉尘、噪声。在厂房内、运转设备附近作业互不干扰，对槽体和
钢结构件无损伤。
力量大：单台劈石机的分裂力可达600 吨。数台劈石机同时使用，实际总分裂力则数倍增加。
工效高：十几秒钟就可完成一个分裂作业周期。
质量好：工作可靠，分裂、拆除效果好。
成本低：运转费用低，极少维修、保养。
便于操作：结构轻巧，一个人即可在狭窄的场地操作。
现在在不能爆破开采的状况下，应用机械化已经进入大时代，但是巷道开采有多种施工机械，哪个机械方案才能做到隧道施工要求，目前传统有人工打钎、
风镐、电镐等。这些传统的模式是远远不能满足产量。巨强液压公司在探索中发现劈石机可以给巷道掘进开采带来收益，经过反复试验论证巨强劈石机可以提高隧道施工开采进度，解决在不能爆破状况下提高巷道开采进度。
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