新型轧钢机安装电控部位比较复杂，主要部件以及机械部分设计由工程师专业负责，包括有一个或几个工作机座及其传动装置，轧钢车间的轧制线一般工艺布置较长，设备间的相互标高差和中心线要求都较严格，在软弱地基上安装轧制线上的设备时，要考虑到设备的不均匀沉降和位移。因此，设备安装前要埋设中心标板、基准点及轧机等设备基础上的沉降观测点，定期进行测量，待沉降和位移趋于稳定后才能精确调整设备。
工作负荷重而变化大，因此要求
轴承摩擦系数小，具有足够的强度和刚度，而且要便于更换轧辊。不同的轧钢机选用不同类型的轧辊轴承。滚动轴承的刚性大，摩擦系数较小，但承压能力较小，且外形尺寸较大，多用于板材轧机工作辊。滑动轴承有半干摩擦与液体摩擦两种。
在一般情况下，热轧比冷轧的力学性能要好些，经过热处理的
钢材，它的抗拉，屈服强度，塑性，韧性都会有所提高，此外，很重要的一点，热处理能消除残余应力，而冷轧可能会因为在加工过程中钢材发生屈服的不均匀变形，会产生残余应力。
