1、大架采用400mmH
型钢焊接而成。（带腿）
2、外调试换型号。
3、传动用2寸
链条、链轮，
轴承为313型号。
4、主机动力9#18.5kw行星摆线式
减速机。
5、轮子采用
轴承钢，加工后真空淬火处理，轮子硬度确保62-64°，（普通热处理后耐磨的5倍）。
6、中板22mm厚。
7、咬口式半垫。
8、15排轴主压成型，另外中间增加1对微调
C型钢腰高侧辊，出料口增加1对微调C型钢侧弯对辊，及加1排调直轴，（调试更方便、快捷），调平为9辊调平轴。
9、入料部分为3道侧轮定位，可*大限度控制不跑边。
10、成型部分为浙江精工式侧轮旋转成型，成型效果好，减少轮子和C型钢原材料之间的磨擦力，调试方便、快捷。
11、主轴用45#钢，轴身加工后尺寸φ95mm。
12、新式剪切
冲孔机1台（中孔边孔为14*28长孔）
13、5.5kw
液压泵站1台。9吨重。
14、电脑
控制柜1台（
PLC为台湾 台达），
变频器配有快慢调速钮，速度4-15米可调，精度±2mm。
全自动液压C型钢机器是一套轧辊可生产多种规格C型
檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、
液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点
