工作原理
齿轮带动齿圈旋转，吸油腔体积由小到大产生真空吸油，排油腔体积由大变小挤压油液而排油。
特殊齿轮：齿轮齿廓为直线，齿圈齿廓为直线共轭线，工作时几乎无困油现象，从而大大降低了泵的噪声和压力脉动。
双级升压：*一级齿轮副进口压力为0Mpa，第二级进口压力为12.5Mpa，出口压力为25Mpa，当出口压力为25Mpa时，每级齿轮副仅承担12.5Mpa压力差，改善了泵的工作条件，延长了泵的使用寿命。
特点
1、低噪音低脉动：特殊的齿形设计（直线-直线共轭线），使得
油泵工作时的噪音和脉动大降低。
2、耐高压：采用双级升压，工作压力达25Mpa，*高压力可达32Mpa。
3、长寿命：油泵工作时产生的压力，使滑动元件得到强制润滑，磨损极少，提高了泵的使用寿命。
产品用途
直齿共轭内啮合
齿轮泵是具有国际先进水平的液压动力元件，它具有结构简单、噪声低、寿命长、液压油污染敏感性小等优点，广泛应用于
塑料机械、矿山机械、冶金机械、石油化工机械、精密
机床、医疗器械等各种机械的液压系统，如：
注塑机、橡胶平板
硫化机、压铸机、冲剪机、
压砖机等。
使用要领
.油泵进出口的
法兰连接
螺栓必须拧紧，以免吸入空气或漏油。
.液压系统应设置小子251，的精油滤。
.油泵进口需设置小于1001，油滤。油滤公称流量不小于泵流量的二倍。
.油泵自吸高度不超过500mm(或进口真空度不超过0.03Mpa)。若采用供油方式供油，供油压 力不得超过0. 5MPa，否则需改用耐压
油封。
.工作时轴转向必须同泵体上转向标记一致，传动轴不得承受径向载荷。
.油泵安装机架要有足够刚度，安装时原动机通过弹性联轴节与油泵连接，原动机轴对油泵 轴的同轴 度和安装平面跳动均不得大于0.1mmo
.首次使用或长期停机后再使用，承载前应先空载运转10分钟以上。‘不允许带负载起动或 停机。
.正常I作油液粘度范围20-300cst，*I作油液粘度20-54csto
.*高持续工作油温不大于60 0C，在此温度下油液粘度不得小于20csto
.油泵*高压力工况时，每分钟持续时间不得超过20秒。
安装使用注意
1)不得野蛮施工如
2)注意
电机轴于泵轴的同轴度和安装平面跳动(<0.1mm)
3)使用调试时进油口注满液压油，防止泵吸空烧毁部件
4)建议:调试时先拆下电机风罩壳，按泵转向指示，手动转动电机，
这样既能感觉泵于电机安装的同轴度，又靠泵的自吸能力使液压油注满泵的内腔。 防止泵咬死。
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