再生砂与原砂性能对比：
品名 热膨胀％ 发气量 做成覆膜砂强度比 碳酸盐金属氧化物
原砂 1.3-1.5 4.3 1 ＜1.1％
再生砂 0.5 0.5 1.1 ＜0.2％
一、热法再生生产线效率高、节能、操作简单、烧出的砂无树脂：
二、热膨胀率降低：热法再生设备在以后的砂膨胀率为0.5％左右，适应于生产高强度低发气的覆膜砂，能减少铸件的“内应力”，防止铸件变形，提高铸件的综合技术性指标，同时提高模具的使用寿命和尺寸精确度。
三、经过再生炉烧出的原砂表面碱性氧化物及有机物减少，从而生产的树脂砂性能得到改善，且发气量大幅降低，经检测原砂自身发气为3.5—4.8ml／g，经过再生后的原砂发气量为0.5ml／g左右：
四、提高粘接强度：再生炉所产生的砂其
二氧化硅氧键活性增强从而提高砂与树脂之间的粘接强度：
五、再生砂成本低廉：经过再生炉再生砂，每吨只需要煤耗68kg且只需2人操作，每生产1吨再生砂成本在60元之内，而且再生砂回收时有大量的铁屑足以作为运费。
结 构：
一、内藏逆流
热交换器，可高效回收废热，大幅降低能耗；
二、砂子自动进入和卸出并在焙烧室停留足够的时间， 故得到均匀优质的再生砂；
三、按不同的树脂，焙烧温度范围应在750℃－900℃之间，据用户需求砂温自动控制；
四、带沸腾床焙烧室，没有移动部件，焙烧室内为优质
耐热钢，几乎无需维修。
