特点:
1、球型
橡胶支座通过球面传力,不会出现力的缩颈现象,作用在桥梁混凝土基座上的反作用力比较均匀;2、球型支座本身通过球面的
聚四氟乙烯板的滑动来实现自身的转动过程,具有转动力矩小,灵活方便的特点,由于它的转动力矩只与支座球面半径及
聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与转角大小无关,特别适用于支座转动需要大转角的要求,设计转角可达0.05rad.3、球型支座各方向转动性能一致,可以很好的适用于大型宽桥、曲线桥。4、支座自身不用橡胶承压,就不存在盆式支座普通存在的橡胶老化的问题,也不会产生对转动性能的影响,特别适用于北方低温地区桥梁的使用。
QZ橡胶支座主要由上支座板、下支座板、球形板、聚四氟乙烯滑板(即平面四氟板、球面四氟板)及橡胶挡圈组成一种
盆式橡胶支座产品。它只是将盆式支座中的
橡胶板改为球面四氟板;中间
钢板及底盆亦相应地改成球面,减小了摩擦系数。其位移由上支座板与平面四氟板之间的滑动来实现。在上支座板上设置导向槽或导向环来约束支座的单向或多向位移,可以制成球形单向活动支座和固定支座。通过球形板和球面四氟板之间的滑动来满足支座转角的需要。
球形支座是通过球面传力、具有不出现力的缩颈现象,作用在混凝土上的反力比较均匀; 球形支座通过球面聚四氟乙烯板的滑动来实现支座的转动过程,转动力矩小,而且转动力矩只与支座球面半径及聚四氟乙烯板的摩擦系数有关,与支座转角大小无关。因此特别适用于大转角的要求,设计转角可达0.05rad以上。支座各向转动性能一致,适用于宽桥、曲线桥等; 支座不用橡胶承压、不存在橡胶老化对支座转动性能的影响,特别适用于低温地区。
QZ球形橡胶支座(坚向承载力)分为16级:1000,1500,2000,2500,3000,4000,5000,6000,7000,8000,9000,10000,12500,15000,17500,20000kN,大于20000kN时单独设计加工。QZ球形橡胶支座性能a.纵向活动支座 代号为ZX; b.多向活动支座 代号为DX; c.固定支座 代号为GD;产品适用温度范围:a.常温型支座:适用于-25℃~+60℃; b.耐寒型支座:适用于-40℃~+40℃,代号为F。球型支座的技术性能a.支座设计转角分为0.01、0.015和0.02rad,根据需要可增大b.竖向承载力1000-20000KN共分16级,支座可承受的水平承载力为竖向的10%c.摩擦系数:常温型μ≤0.03 耐寒型μ≤0.05 d.支座设计位移量:顺桥向:±50、±100、±150mm横桥向:±20mm设计位移量根据工程需要可进行变更.
球形钢支座支座用
钢材一定要用优质碳素钢和碳素结构钢应符合GB699及GB700有关规定。球形钢支座用钢板应符合GB/T1591的有关规定。用
合金结构钢应符合GB/T3077的有关规定。 支座用铸钢件的机械性能(含冲击韧性Akv值)、化学成分应符合GB11352的有关规定,铸钢件缺陷应符合TB/T2331的有关规定。每件铸件必须有超声波探伤报告。球形钢支座采用用镜面精轧
不锈钢板应符合GB3280的有关规定。用5201-2
硅脂性能应满足HG/T2502的要求。支座用
黄铜紧箍圈应采用H62牌号黄铜,其机械性能及化学成分应满足 GB/T2040的要求。单向活动支座侧向导槽的滑板采用SF-Ⅰ三层复合板,其物理机械性能应满足TB/T2331的要求.对于球形钢支座部件加工尺寸偏差应符合设计图纸要求,组装后单向活动支座的净空间隙控制在0.6±0.1mm,固定支座的净空间隙控制在0.5±0.1mm,以下几项的公差配合必须满足:
球形钢支座的盆环内径与盆塞外径公差配合;单向活动支座上支座板导向槽内侧净空尺寸与钢衬板外侧尺寸公差配合;活动支座
不锈钢板表面粗糙度及平面度要求。支座防腐涂装及防尘体系支座防腐处理必须按设计图中规定的涂装体系要求办理。涂装表面必须进行处理,首先应清除附着于钢材表面的杂质,用稀释剂或
清洁剂除去油污及脏物,并对边角和焊缝进行打磨,如有腐蚀性盐类,应用清水冲洗干净并吹干其表面。用喷射和抛射除锈法将待涂装表面的氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净后,用真空
吸尘器将钢材表面再清除一次,处理后机加工表面应达到GB/T8923中规定的Sa2.5级。在表面处理后4h之内进行涂装,以防处理表面生锈,各道漆层均采用无气喷涂法。环氧富锌
底漆干膜平均厚度要求为80μm,环氧云铁中间漆平均干膜厚度100μm,面漆为可复涂灰色
丙烯酸脂肪族聚氨脂面漆三道,干膜平均厚度为70μm~80μm。漆膜厚度未达到要求处,必须补涂。球形钢支座用
螺栓采用多元合金共渗或锌铬镀层(即达克洛)等方法进行防护球形钢支座的防尘装置应严格按照设计图纸的要求制造和安装。
我厂生产的QZ型球形钢支座技术性能指标:
1、坚向承载力分为16级:1000,1500,2000,2500,3000,4000,5000,6000,7000,8000,9000,10000,12500,15000,17500,20000kN,大于20000kN时单独设计加工。
2、支座设计转角分为 0.01 0.015和0.02rad。
3、支座设计位移量:顺桥向:1000~2500KN,e=±50mm;3000~1000kN;e=±50mm, ±100mm和±150mm。横桥向:采用DX多活动支座,e=±20mm。设计位移量根据工程需要可进行变更。
4、可承受的水平力:纵向活动支座(ZX)横桥向水平力为支座反力的10%;固定支座(GD)承受水平力为支座反力的10%。
5、QZ型球形钢支座设计摩擦系数在聚四氟乙烯板有硅脂润滑条件下,应力为30Mpa左右时,取值如下:低温(-40℃~+40℃)0.05