技术参数：
1、长*宽*高 5500mm*1300mm*1200mm
2、进料宽度：1000mm
3、有效宽度：828mm
4、板材厚度：0.3-0.8mm
5、主
电机功率：3kw
6、工作速度：2-3M\min
7、传动方式：链轮、
链条8、轴材质：45#锻钢、轴径、70mm
9、轮材质：45#锻钢、镀镀铬0.05m
10、大架：250H钢
11、刀片材质：cr12
12、成型排数：9
13、电控系统：全机采用工业电脑
PLC变频控制
成型部分
辊压成型系统由机架、传动部件及冷弯成型辊轮组等组成。分为精工式车轮旋转成型，成 型效果好，减少轮子和原材料之间的摩擦力，调试方便、快捷。
工作流程
（送毛坯料）开卷——导向进料——辊压成型——定长切断——成品出板
人工点固好工件，人工上卷，进入PLC操作页面——按“启动”钮——板材自动进入—— 开始按设定的程序进行——达到设定的尺寸后自行切断，此设备的自动压板成型完成。
进料导向平台
主机进料口处设置左右导向装置。工作时，原材料板材两侧经左右导向进入主机，使原材 料板材与辊压成型系统保持正确的位置。可通过手动
螺杆机构调节导向位置，且左右独立 可调。
成型后切断系统
切断系统由切断机架，切断模具，导向装置和切断
油缸等组成。切断刀材料为钼钢淬火处 理。
电控系统
采用台达PLC控制，变频调速，能实现整机自动化生产。可设定批次、工件长度、数量等 。
操作方式：输入屏 按钮。
编码器计数，具有计数及记长功能。。
液压系统
采用外置独立
液压站（为切断提供动力）
*大误差
主机成型排数多，性能稳定，*大长度误差为±2mm
注意事项
供电
电源输入：三相380V 50/60HZ 电网电压波动：≤±10％
前后左右距离墙壁等遮拦物1米以上
