外形吸收了陶瓷
拉西环的特点，而对鲍尔环的改进，环的高径比为1：2，并在一端增加了锥形翻边，减少了气体通过床层的阻力，并增大了通量，
填料强度较高，由于其结构特点，使气液分布均匀，增加了气液接触面积而提高了传质效率
也改变了拉西环填料的环高与直径相等的习惯，降低了环的高度，减薄了材质的厚度，并在阶梯环的一侧端增加了翻边。由于陶瓷阶梯环填料的一侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。又由于翻边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。因此，陶瓷阶梯环填料的性能较陶瓷鲍尔环又有了进一步的提高.
采用优质
高岭土、全国闻名的界牌瓷泥、长石、增强剂、稀土抗蚀剂等经配料、真空练泥、真空挤制、高温烧制等工艺精细加工而成。产品瓷质细密，硬度高，抗冲击强度好，耐高温，耐化学腐蚀。特别对硫酸、硝酸等无机酸具有非常的耐蚀度，通过权威机构检验，产品耐酸度达99.92％，耐碱度90％以上，耐温度达1300℃，吸水率小于0.5％。
化学成分
成分名称 指标,％ 成分名称 指标,％
SiO2 68-72 MgO 0.6
Al2O3 18-22 CaO 0.6
Fe2O3 Max. 1 K2O +Na2O 3.5-4.5
特性数据
规格
mm 径*高*厚
mm 比表面积
m2/m3 空隙率
m3/m3 堆积个数
n/m3 堆积重量
Kg/m3 干填料因子
m-1
Φ25 25*20*3 270 0.73 58000 700 540
Φ38 38*25*4 220 0.74 20730 680 378
Φ50 50*30*5 150 0.78 9178 630 232
Φ76 76*45*9 105 0.795 2415 580 158
产品执行标准 GB/T18749-2008<<耐化学腐蚀陶瓷塔填料技术条件>>
主要应用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、
吸收塔、
冷却塔、
洗涤塔、再生塔、氢氰酸发生塔、a-甲基
丙烯酸甲酯精制塔等。如某厂年产6万吨合成氨11万尿素，合成氨气体净化脱碳生产流程的CO2吸收塔，由原设计的38 m3（38×38×3、50×50×5、76×76×8）陶瓷拉西环改为Φ76×45×9的陶瓷阶梯环后，CO2的处理量由原来的22000~25000 m3（标）/h提高到26000~27000 m3（标）/h（折合入塔变换气量32800~34100 m3（标）/h），从而使用合成氨产量提高到一个新的水平，改造后的再生气二氧化碳纯度也有显著提高.
