特 性：
是一种无溶剂、双组份、无
催化剂的粘胶材料。主剂是羟基有机化合物，
固化剂是异氰酸酯；混合比例按重量4：1。通过化学反应而固化形成一硬弹性的物质，固化前后体积没有变化，并且固化后有较好的韧性。
环 保：
应用领域：
本产品适用于石材/铝
蜂窝板、轨道交通、建筑、船舶、电子等行业的使用。
技术参数（20℃）：
胶水（A组份） 固化剂（B组份）
外观： 白色膏状物 棕褐色液体
密度 [克/立方厘米]： 1.8 1.22~1.24
粘度 [厘泊]： 35000左右 300
混合比： 4 ： 1
燃烧性能等级： A2 级
初凝期[分钟]： 60
熟化时间[小时]： 7
硬度[邵氏]： 85
用量：（根据基材、固化条件不同）350~500克/平方米
初始粘力形成： 5-8小时在室温下
*终粘力形成： 5-7天在室温下
基材： 铝/铝、
不锈钢/不锈钢、石材/不锈钢
*佳强度： 7天后
预处理被粘合表面：
被粘物表面应干燥，无油脂，无灰尘或其它污物；被粘合表面经过打磨或磷化处理后，粘合强度会增加；总之通过在被粘合表面上做表面处理对粘合物的粘合强度会明显增加。
固 化：
该胶为常温
固化胶粘剂，（适当的固化温度可提高粘接强度），如果采取加温热固化法时应注意温度控制，温度过高（100℃以上）时会产生少量的微泡，影响粘接强度。如因工艺需要加温时，建议将温度控制在90℃以下并施加一定压力，同时需要增加单位面积的用量（固化时间缩成导致爬坡时间缩短，建议用量500克/每平方米）。当部件恢复到常温时
胶粘剂形成粘接强度。在固化时间也可通过增加催化剂来缩短固化时间。*佳的粘力在7天后达到，在固化过程中，加一定压力效果更佳，达到*理想的粘接强度。
清 洗：未干的胶可用丙酮清除；固化的胶水只能用机械方法清除。
测试结果：（单位Mpa,铝/铝粘合）
1、固化过程中的压剪强度变化（20℃）
*一天 第二天 第四天 第七天
5.0 6.5 10.0 12.5
2、在高温条件下固化过程（建议以常温条件固化为佳）
固化温度 固化时间 初始固化强度
60℃ 60分钟 4.5Mpa
80℃ 40分钟 4.5Mpa
90℃ 30分钟 4.5 Mpa
保 存：
保存温度： 摄氏5--30℃ 保存环境： 干燥、注意防潮/防冻
有效期： 原桶包装密闭期壹年
