技术参数
一、 成型工艺
放料——材料导向——校平—液压冲孔—辊压成型——定尺、切断——收料
生产线示意图
无动力放料架
材料导向和七辊校平装置
液压冲孔装置
成型主机
压筋辊
辅助辊
悬臂式设计 宽度可调
电动调节宽度按钮
液压剪切系统（无须换刀片）
变频器 日本松下电工
整机由无锡专业公司提供，整套电器系统稳定，可靠。保修有保障
PLC 日本安川品牌
编码器 日本欧姆龙品牌
其他电器 施耐德品牌
收料台（滚轮式）
以上图片仅供参考
二、适用板型
宽度100-600mm
高度50-150mm
厚度：1.0-2.0mm
三、设备组成
设备主要由被动放料架、导向机架、校平/送料部分、四柱液压冲孔装置，成型主机、定尺切断装置、收料台、电器
控制柜等部件组成。
四、各部件主要技术参数
a) 无动力放料架
1.1内涨式，载重3.5T
1.2卷料内径：510mm，外径：1200mm
2、校平部分
2.1矫正滚轮：上4/下3
2.2校平圈料范围：*大料宽1050mm，料厚范围（
钢带）1-2mm
3、冲孔装置
采用四柱液压冲孔。
3、成型主机
3.1 成型机架：22架（18道成型辊+4道压筋辊）
3.2 *大进料宽度：1050mm
3.3 板材厚度：1-2mm
3.4 成型速度：主机速度：8-12米/分钟
生产线速度：6-8米/分钟
3.5 轧辊材质：GCr15，整体淬火处理，硬度HRC56-62℃
3.6
电机功率：22.5KW电机 电机配摆线针轮
减速机4、液压切断
4.1
液压泵站：7.5KW（与液压冲孔共用一个
液压站）
4.2 刀片材质：Cr12，淬火处理
4.3控制精度：任何长度小于1.0 mm
4.4
链条规格：1.5寸
4.5设备外形尺寸：13M*2M*1.6M
4.6.设备重量：13T
4.6
电源电压：380V
4.3 一副切断刀片（无须换刀片）
4、收料台：数量：2
4、电器控制系统：日本进口松下PLC控制系统
换规格时不需要调节任何轧辊，全部采用自动换型，每换一种规格只需要10分钟即可。
加强筋采用连续成型的方式，适合所有规格的需要，不需要任何的调整。
价格：
付款方式
合同签订后需方预付30％定金，验货合格后付65％的款项，余下5％作为质保金，壹年内付清。
质量承诺：
1、 供方保证设备的设计和制造满足国家的有关标准，规范的要求，禁止使用国家公布的淘汰产品和技术
2、 质保期为试运72小时而且验收合格后12个月。在合同规定质量保证期内，将提供无偿的供货及维修服务。
3、 凡是因零部件的质量问题供方将承担全部责任，并提供无偿的维修服务
售后服务：(国内)
1. 设备*终验收合格后，供方负责对操作人员进行操作技术和安
全操作规程的培训培训设计不少于12小时，培训效果以需方操作人员能独立操作设备为准。
2. 需方应为供方提供热情 、周到、细致的售后服务，及时向供方提供技术支持，及时回答需方的及时咨询。
3. 设备在质保期内出现问题，供方保证在收到需方的通知后2个小时答复，48小时内达到现场，如供方原因，供方免费维修及更换零部件。如需方原因，供方也及时帮助处理。
4. 设备超过质保期后，供方也必须保证供应设备的各种配件，并按需方要求做好维修服务工作。
