结合国内外同类选矿设备厂的实际生产情况，河南正一技术人员认为
球磨机入磨粒度应为8—12mm，而原碎矿粒度为一20mm占75％，距*佳入磨坡度 差距较大。前几年因为球磨机入磨粒度过粗，球磨机台时效率低，选矿设备指标始终处在较低水平上。球磨机台时效率有较大提高，1992年由1991年的64 ．16t提高到73.93t，选钼回收提高了4.03％，取得了十分明显的效果。为了进一步降低球磨机入磨粒度，降低成本，提高经济技术指标。
可以通过合理调整三段破碎作业的破碎比。调整一、二次筛分处理量，选用新型高效
振动筛，提高筛分效率；科学筛面材质、筛孔 尺寸及结构等技术措施，碎矿粒度降低到-15mm以下，而其-15mm含量只占80- 85％。三段破碎循环负荷率较高，为1.7-1.8，出出碎矿工艺中的“肠梗阻” 现象。对此经分析，主要原因是圆锥
破碎机排矿中细粒级含量过低。强化
圆锥破碎机的破碎效果，降低排矿产品P80粒级，提高排矿粒级含量是降低碎矿 粒度的*佳途径，为些必须对圆锥破碎机破碎腔型作优化改造。
