激光熔覆是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
从当前激光熔覆的应用情况来看，其主要应用于两个方面:
一、对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，
齿轮等
二、对产品的表面修复，如转子，模具等。
修复后的部件强度可达到原强度的90％以上，其修复费用不到重置价格的1／5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企业重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低2／3的制造成本，缩短4／5的制造周期。
熔覆材料：
目前应用广泛的激光熔覆材料主要有：镍基、钴基、铁基合金、碳化钨复合材料。其中，又以镍基材料应用*多，与钴基材料相比，其价格便宜。
熔覆工艺：
激光熔覆按熔覆材料的供给方式大概可分为两大类，即预置式激光熔覆和同步式激光熔覆
组成：
激光器、
冷却机组、送粉机构、加工
工作台等。奥信激光是高功率激光加工解决方案的专业提供商
适用范围:
1.可对大、中、小型各种进口、国产机械零件的缺陷进行快速修复；
2.可对各种材质、硬度的基体缺陷进行修复；
3.可熔覆各种金属及碳化钨、陶瓷粉末等非金属材质；
4.可对基体表面进行耐酸、耐碱、耐高温、耐磨损等改性处理。
熔覆速度:
熔覆速度可以达到Φ3Mm×(0-12)HZ/S。
熔覆厚度:
一次性熔补金属粉的厚度可以达到0.1-1.6mm，一次性熔补金属片的厚度可以达到0.1-0.6mm，可以重复熔铸以增加厚度。
800w的激光熔补机能够配备0-200m的光纤，方便于远距离非接触的金属修复。
技术参数:
激光输出功率: 800W
激光波长: 1064nm
熔深: 0.1-4mm
光斑直径: 0.3―4mm
重复定位精度: ±0.05mm
脉冲频率: 1-150HZ
控制系统: CNC或
PLC 整机耗电功率: 24KW
电力需求: 380V/50Hz/60Hz
工作台行程: 300*250*180mm（可选配）
主机系统 : 1550*650*1200mm
