是上世纪末国内外高速发展起来的新型建筑
钢材，曾经也受到过相关部门的大力推广。随着经济的不断发展，传统的冷轧带肋
钢筋的制造工艺不再适应社会的发展，加之假冒伪劣充斥着这个市场，使得
冷轧带肋钢筋处于进退两难的境地。
优势：
1、将普通的Q235碳素钢，调到500
2、热处理之后的钢筋颜色耐看，防腐时间长
3、可直接定尺生产，尺寸可变化，精度高，达到3毫米误差
冷轧带肋钢筋热处理生产线工艺流程
上料 → 机械除鳞 → 冷轧机 → 感应加热 → 数控飞剪 → 输送辊道 → 集料 → 打包 → 吊出入库
部分配置及技术描述
1、飞剪设备
采取双动力设计，
电机使用11千瓦跟踪服务动力装置，切割装置使用三十千瓦的
直流电机。这样的配置可以保证产品的切口垂直、不顶刀口，达到高效、完好的结果。
2、感应加热
电源加热电源控制系统采用单片计算机系统控制，完成整流触发、整流控制等，能保证在电网波动及负载变化的时候保护电源的输出稳定，保证产品的工艺稳定。
3、中央控制台（
PLC控制系统）
生产线安装红外
测温仪，采用温度闭环方式，在人机界面设定工作温度，控制系统自动进行功率调节，保证出口温度达到设定值。
彻底解决了传统冷轧带肋钢筋延性偏低、可塑性差等缺点，业内称之为高延性冷轧带肋钢筋。为了更好的推广此项技术和生产工艺，欢迎来电索取资料，同时安阳合力冷轧真诚欢迎广大客户来司实地考察签约，选择合力 更给力。
