加热技术；节能40％，升温速度提高一倍！温度更精准！！“XK”“SK ”“XK/SK”等；“XK”是橡胶
开炼机的“橡开”字母缩写；“SK ”是塑胶开炼机，也是炼塑机的“塑开”字母缩写；“XK/SK”是新型 橡胶与塑胶多用型设备；同时是水冷却和电热一体.恒通厂家销售热线：138-257-44148 邵丽（销售总监）
加热方式：多采用电加热；油加热；专一通水冷却式.电加热新型（油热式）节能一半；优点不用担心漏油的危险；设备内部循环设置在机身内部；高温导热油 用量小，两三年视情况补充点就行；油加热式，双辊温度更稳定；电加热耗电多些！另外大型开炼机 油加热是机台外配 模温仪；橡胶用的多选用通水冷却的
齿轮传动的就可以满足了!
设备传动：实用中基本上有两种，即 塑料类所需高温下塑化融熔混合；由于加热后，胶软化状态中，所需力道小，那么 传动上多选用 “双
链条型传动”轻便；能耗少；另外橡胶与硅胶就不同了；橡胶与硅胶基本上在混合时处于冷炼状态，硬度高，力度大；而且混合中多数需要把温度控制在低温下进行；这就决定了，这种用途的双辊开炼机在机械传动中就必需用“齿轮传动”通常会配上 硬 齿面的
减速机；
1. 主要工作部件：是由两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒；
2. 调矩：可通过手动或电动作调节辊距间隙；
3. 前后辊：装置在操作者站立一面的称作前辊，后辊则是固定的，不能作前后移动。
4. 转速特点：两辊筒各以不同速度相对回转，生胶或粉料等随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
5. 开炼机速比:一般情况下，速比为1：1.35或1：25之间；如加入变频，可调节辊筒转速！
6. 控制方面：采用进口控制系统，温控精准！
7. 调距方面：手动！
8.
轴承方面：
进口轴承！
9. 安全装置：（全方位刹车，自动反转）
10. 传动方面：采用双出轴
11. 辊筒的材质：冷硬铸铁，优质磨钢镀硬铬！
技术参数：
(1) 辊筒规格：230毫米ⅹ620毫米
(2) 一次加胶量：0.5-6千克
(3) 辊筒温度：300摄氏度
(4) 辊筒转速：前辊15转/分钟(如需变频式订做说明)
(5) 辊筒速比：1：1.25(速比可订做不同速比)
(6) 辊筒硬度：50-60 洛氏
(7) 辊筒处理：镜面抛光处理(镀硬铬)
(8) 辊筒尺寸：直径230毫米×辊长620毫米
(9) 辊筒间距：0～6毫米
(10) 马达品牌：台湾东元
(11) 接料盆：采用
不锈钢制作，清洁方便，*不生锈，**使用。
(12) 辊筒挡板：铁氟龙材质,自动升降拉杆式
