结构：构造，制造比较容易，操作也容易掌握，维修拆卸方便等特点！新型试验室用小型机台，体积小，设有前后安全紧急刹按钮！紧急制动时，自动反转！特别需要时，可在双辊上加装安全罩！
1. 主要工作部件：是由两异向向内旋转的中空辊筒或钻孔辊筒；
2. 调矩：可通过手动或电动作调节辊距间隙；
3. 前后辊：装置在操作者站立一面的称作前辊，后辊则是固定的，不能作前后移动。
4. 转速特点：两辊筒各以不同速度相对回转，生胶或粉料等随着辊筒的转动被卷入两辊间隙，受强烈剪切作用而达到塑炼或混炼的目的。
5.
开炼机速比:一般情况下，速比为1：1.35或1：25之间；如加入变频，可调节辊筒转速！
6. 控制方面：采用进口控制系统，温控精准！
7. 调距方面：手动！
8.
轴承方面：
进口轴承！
9. 安全装置：（全方位刹车，自动反转）
10. 传动方面：采用双出轴
11. 辊筒的材质：冷硬铸铁，优质磨钢镀硬铬！
安全操作：
1.开机前作好准备工作，投料前对胶料检查，是否混有硬物及金属杂物，以免随料投入炼胶机，造成设备损坏。
2.正确操作，首先要调整好辊距，保持辊距的平行。
3.操作人员请勿长衣，长发操作机台！参照说明书，请勿违规操作！
4.使用中若出现故障，切断
电源！
6寸开放式炼胶机参数：
1.混合容量: 2--6kg/次
2.
滚筒温度: 常温～300℃
3.加热方式: 电加热(油加热*新技术,采用电力驱动高温导热油自动循环,辊筒恒温精准;比传统电加热节能45％)
4.温度精度: ±3℃ （(台湾原装)
温控器采用高精度P I D智能微电脑控制系统,内部常数自动演算功能,比人工设定精度高,省时.带超温报警功能,保护机械及生产材料）
5.滚筒转速: 定速(前辊15转左右)
6.滚筒速比: 1：1.3(速比订做)
7.滚筒尺寸: ф230mm×L 620mm(高硬度表面镀硬铬处理,不粘料,不脱层)
8.滚筒间距: 0～10mm
9.安全装置: 前后多个紧急停开关,紧急制动自动反转
10.马 达:11KW (我厂*新工艺机械设计,使得传动机械动力大,达到节能的作用)
11.功 率: 12HP
12. 体积:(W×D×H) 1600×850×1500
13. 滚筒润滑: 我厂采用进口优质轴承,机台特殊设计,使之润滑面积加大,特好的耐磨,经久耐用.
14. 机械结构：
钢板焊接一体化机架
15. 电源: 3∮，AC380V，20A
16. 重量: 约2100㎏
17. 电 机：台湾东元马达
18.
继电器：欧母龙
19. 滚筒材质：SKD
