一、截面直径
比较精确、简单实用的方法是用厚度计。用厚度计测量，测量力将引起橡胶
O型圈的压缩变形，变形的程度取决于橡胶的硬度和接触状态。对于测量径向线径和轴向线径是不同的。
实验证明，测量截面线径时，可以不考虑温度的影响。量程0～10mm，其测量误差不大于±0．025mm，读数精度为0．01mm。
二、失效的类型
1）材质选择不正确,材料与工作介质不匹配；
2）台湾O型圈部分地“ 冷流”到密封间隙中破损；
3）密封结构、型式不合理；
4）沟槽尺寸设计不正确, 即压缩率、拉伸量超出使用范围；
5）沟槽加工精度、表面粗糙度不符合要求。
三、进口橡胶弹性是指材料受外力之后产生变形和除去外力之后恢复原状的能力。如材料受外力后不能变形则称为材料刚性;受外力后产生变形，但除去外力不能恢复则称为材料塑性。
台湾橡胶弹性一般用回弹率来表示，有时也可用伸长率及**变形(包括扯断**变形和压缩久变形)来衡量；其材料伸长率大，**变形小、弹性大。橡胶材料在常温下*突出的特点是其他材料所不具备的高弹性。利用这一特性市场上出现了多种耐高压，耐磨进口O型圈等产品。高弹性是高聚物特有的、基于链段运动的一种力学状态。理想的高弹性完全是由卷曲的橡胶大分子构象熵变化造成的，去除外力后，能立即回复原状。然而，实际中橡胶分子间存在相互作用力和内旋转阻力，会妨碍分子链段的运动，表现为橡胶的黏性，作用于橡胶分子上的力一部分用于克服分子间的黏性阻力，另一部分使分子链变形。橡胶材料的高弹性与其分子量、卷曲分子的构象熵、硫化胶的交联密度和交联键的类型等有关。
橡胶的高弹性是由橡胶的高分子决定的，分子量越大，不能承受应力的、对弹性没有贡献的游离末端数量就越少;另外台湾进口O型圈橡胶分子量大，分子链内彼此缠结而导致的“准交联效应增加; 橡胶分子量大有利于弹性的提高。橡胶分子量分布窄的高分子量级分多，则对弹性有利; 橡胶分子量分布宽的高分子量级分多，则对弹性不利。在常温下不易结晶的、由柔性分子链组成的材料，分子链的柔顺性越大，受到外力时链运动能够比较迅速地改变分子链的构象，分子链的形态数增加，因此弹性越好。随着交联密度的增加，硫化胶弹性增大，直至*大值，交联密度继续增加，弹性下降。这是因为分子无交联时，在外力的作用下，分子链相对滑动，形成不可逆形变，弹性较差;适度的交联，可以减少或消除分子链间的滑移，有利于弹性的提高;交联过度会使分子链的相互作用力和内旋转阻力增加，活动受阻，使弹性下降。交联键类型对弹性有影响，多硫键键能较小，对分子链段的运动束缚力较小，因而回弹性较高。交联键能较高、键长较短的，弹性较差。
四、突出优点：
1）橡胶原料方面，我司100％进口胶料，从源头上保证产品质量。
2）库存现货方面，一般规格尺寸的
丁腈橡胶O型圈均有现货；其他材质的，如氟胶、硅胶、三元乙丙材质的O型环等也有大量现货。
3）价格方面：在保证优质品质的前提下，我司能够做到在进口产品中价格*低。
4）规格尺寸齐全，我司有4500副模具，包括各国标准与非标尺寸。
5）可根据图纸或样品为您量身定做各类橡胶密封产品，且O型圈不收模具费。
