一、
环氧自流平（薄涂）
地坪施工方案及质量控制点
（一）
环氧地坪施工工艺：
1、基面处理：
打磨、切割裂缝、清扫1遍。
----需要填充的地面裂缝，宽度因小于
砂浆砂粒直径，刮涂砂浆层后会使地坪与界面“虚接”，因此，要切割、拓宽地面裂缝，以备砂浆层砂浆填实，从而使地坪与基面充分接触。
2、底涂层施工 刮涂（或滚涂）1遍。
1）将环氧底涂油（甲、乙组份）按比例配比、搅拌均匀，使用*
滚筒均匀滚涂1遍；对局部不饱和区域，进行二次补充修补；
2）并使用
环氧砂浆填充裂缝。
----因环氧地坪材料为双组份材料，所以，需要现场配比施工；另外，因底涂层的底油的作用是渗透、密封，因此，需要渗透、密封程度达到85％以上，方可进行中涂砂浆层施工；否则，需局部补充底涂施工，以避免中涂砂浆层局部出现“返砂”现象。
3、中涂砂浆层施工 刮涂2遍或数遍（不同厚度要求决定砂浆层厚度不同）
1）检查修补裂缝渗透平整程度，对待因渗透凹陷部位，使用环氧
腻子膏，再次填充，力求填充平整。
2）将环氧中涂材料（甲、乙组份）按比例配比，搅拌均匀，加入
石英砂配制成环氧砂浆，使用
刮刀均匀刮涂2遍（40-80目、80-120目砂浆各1遍；待*一遍砂浆层自然固化后，方可刮涂第二遍砂浆层）
---因为使用平板刮刀每刮涂1遍，只能使地坪增加一个砂粒直径厚度；不明确砂粒目数（不同施工队伍若使用不同目数石英砂配制砂浆，尽管刮涂遍数相同，也不能保证使用材料相同，也就不能保证厚度相同---且砂粒越小，使用材料越少）；更无法保证各投标单位投标标准一致。
另外：粗、细砂结合使用，会使地坪中涂砂浆层砂粒结合充实，密度大、强度高！
4、二次打磨 打磨、清扫1遍
---二次打磨作用是消除砂浆层的施工缺陷（刀痕、滴痕、重叠砂粒），也是力求基面平整；并且，二次打磨后的灰尘，很难使用物理方法绝对清扫彻底，且这些灰尘又会影响下道工序（面涂层美观效果---长时间滚涂、固化后会变成“颗粒状物质”），所以，先打磨、后刮腻子（刮涂腻子还可以固定灰尘）。
5、环氧腻子层施工 刮涂1遍
将环氧腻子油（甲、乙组份）按比例配比，搅拌均匀，加入
石英粉配制成环氧腻子膏，使用刮刀均匀刮涂1遍
---因腻子层只是弥补、填充砂粒间缝隙、弥补打磨缺陷，而不会增加地坪实际厚度，所以：只需刮涂1遍。（任何想通过腻子层增加地坪厚度的想法，只是“通过增加施工遍数，让客户感觉增加了厚度”的假象，是恶意降价竞争的手段）
6、面涂层施工
刮涂1遍（环氧
自流平地坪）、或滚涂2遍（
环氧薄涂地坪）
1）将环氧自流平面涂油（甲、乙组份）按比例配比、搅拌均匀，使用*刮刀均匀刮涂1遍。自然固化，24小时可上人走动；一周后可重压。
2）将环氧薄涂面涂油（甲、乙组份）按比例配比、搅拌均匀，使用*滚筒（间隔*一遍自然固化时间）均匀刮涂2遍。自然固化，24小时可上人走动；一周后可重压。
----环氧地坪，根据结构层可分为底涂层（渗透、密封）、中涂层（砂浆层、腻子层）、面涂层（装饰效果）共三个结构层；
环氧地坪，根据面涂层的施工工艺不同（刮涂或滚涂）可分为环氧自流平、环氧薄涂地坪两种。
----环氧自流平、环氧薄涂地坪相同点：底、中涂层结构相同。
环氧自流平、环氧薄涂地坪不同点：面涂层不同。
-----
环氧自流平地坪面涂层：是通过*带齿（保证材料厚度）刮刀刮涂形成的，施工中存在的齿痕，会在瞬间消失、流平，所以叫“自流平”。它的面涂层单位用量在0.75-0.8kg/㎡*遍 之间，相比较环氧薄涂面涂层材料（0.25kg/㎡*2遍）用量要多，所以，厚度也就相比较环氧薄涂层要厚，美观效果更好。与相同厚度的环氧薄涂地坪比较，价格也就相应要高些。
-----环氧薄涂地坪面涂层：是通过*（力求少使用材料）滚筒滚涂形成的，它的面涂层单位用量在0.25kg/㎡*2遍 左右 ，相比较环氧自流平面涂层材料（0.75-0.8kg/㎡*遍）用量要少得多，所以，厚度也就相比较环氧自流平层要薄的多，所以叫“薄涂”地坪。与相同厚度的环氧自流平地坪比较，价格也就相应要低些。
----*终确定
环氧地坪施工工艺前，首先要确定环氧地坪种类。然后，在“面涂层施工”中，选择相应工艺即可。
（二）施工质量控制点
1. 基面处理、初次打磨：彻底除去杂物，对其表面打磨要达到粗糙程度，以便增强附着力。并确保清理完毕的地面无明水、并达到彻底干燥程度。
2. 底涂施工：严格把握好相关材料的配比比例。滚涂时对墙角、机角要作为控制重点，做到滚涂均匀、无丢漏。对待打磨到水泥基面部位及墙角、机角的部位，要多涂、厚涂，确保底涂油对基面的充分渗透达到饱和。待固化后，检查饱和程度，对不饱和部位，要补充滚涂。避免中涂层出现反砂现象甚至面涂层出现的“针孔”现象。
3. 再次打磨：要求对滴痕、刀痕、等颗粒状物质彻底打磨干净，确保基面平整，避免扩大下道工序的平整误差，影响整体效果。
4. 砂浆层、腻子层施工：
1)严格控制粗砂、细砂的实际目数及施工遍数，避免减少地坪厚度。
2）把握好相关材料的配比比例。尽量做到表面平整，对滴痕、刀痕及时清理，以减少下道工序前的打磨工作难度，从基层的平整度抓起，缩小面层的平整误差。
5. 面涂施工：严格把握好相关材料的配比比例。做好卫生防护：进入施工现场人员，必须换用拖鞋，防止带入颗粒状物质，扩大施工缺陷。对施工过程中产生不同颜色的滴痕，要及时清除，避免固化后增加清除难度，影响整体装饰效果。严格控制相同颜色面涂施工的批次衔接时间，避免产生色差。
6. 成品保护标识：面涂施工前，在对可能进入施工现场的的通道口，设隔离带（绳），并挂贴“地坪施工，严禁踩踏”等相关标识，防止他人因不经意破坏而造成大面积或局部返工。
7．验收：按照已确定工序，分步骤，分工序验收。任何一道工序施工完毕，在没经过甲方验收认可下，严禁进行下一工序的施工。这样有利于甲方对整个施工过程的监控，以达到确保质量要求的目的。
二、产品特点、技术指标
1.技术指标：
产品特点 1、美观、防尘、易清洁
2、与基面粘接牢固，收缩率小，耐磨、耐用
3、耐一般化学腐蚀
4、具有一定的抗压性、抗冲击性及耐磨性能
5、成本经济，施工快速
