是一种全新的玻璃加工设备，它改变了传统的玻璃立式
链条传送的方式，采用
同步带夹持水平传送的方法，使磨边的精度大幅度提高。本机主要由五大系统构成，主要分为：控制系统、磨削系统、夹持传送系统、冷却系统和承接系统。整体结构紧凑，布局合理，外观和谐统一。控制系统：采用双面仪表仪盘，机器运转状况，电流电压指示等两侧均可监测，确保运转过程中出现异常状况能在*一时间发现并及时解决。磨削系统：选用高速三相交流
电机，设计使用寿命二十年，保证机器在长期使用过程中各项性能的持续稳定；
磨轮选用国际流行的*新工艺制造，保证了加工的精度及抛光亮度，确保达到镜面效果。夹持传送系统：选用单涡、双涡变速，交流变频调速，在运行过程中，速度可在0-4米之间平稳过度，以满足不同工艺的加工需要。夹持部分选用意大利进口同步带，表面黏附pu与红胶，既降低夹持传送过程中玻璃的破碎率，又保证了运行过程中玻璃与同步带之间夹紧力足够，玻璃与同步带不发生相对滑动，确保磨制的玻璃成品的线性精度达到要求。冷却系统：采用循环水，双泵双箱冷却，其中一只
水箱内加入氧化铈抛光粉，既保证了循环冷却水的足量又提高了抛光亮度。承接系统：选用与夹杖部位同步运转的同步带承接架，降低了大块玻璃磨削时表面的划伤率.本机适用于平板玻璃的5-30度直线斜边的磨削，粗磨、精磨、抛光一次完成即可达到镜面效果，其*小加工尺寸为4cm×4cm，填补了国际市场的空白，是玻璃加工企业斜边磨边的*理想设备。
