主要结构:
一. 主机部分:采用320吨大口径液压
油缸一只, 外形直径尺寸426MM,总长度1520MM,活塞直径360MM,重量达到1.25吨.
二.
液压泵站机组:（电动机泵站一套）,电动机采用6千瓦三相异步
电机,转速1470-转/分钟,380伏29.9安,
压力表 ,油压表,
溢流阀(板式),
齿轮泵更新为10MCY14型
柱塞泵,压力*大可达到35Mpa, 导向开关(自动
换向阀),双向油管.
三. 顶块一件.(竖顶)在油缸与
水泥管之间使用.
四. 挡块一件.(横顶)挡在水泥管前端,防止水泥管之间接触顶块造成损坏.
五. 道轨一件.便于水泥管的推进,增加设备的稳定性,减少与地面的摩擦力.
六. 出土车一辆.管内出土用.
七. 主机外形尺寸(m) 1.5X0.5X0.5
八. 泵站外型尺寸（mm）600X800X1150
九. 主机质量(kg) 1200
十. 泵站质量(kg) 300
十一. 顶进力(kn) 300-500
十二. *大工作压力(mpa) 31.5
十三. 单次顶进行程(m) 1.1/1.0
十四. 单次铺设长度(m) 50-70
十五. 施工前准备工作:
1页
1. 施工前选择开挖工作坑,将主机放入工作坑内,作业坑的选择与开挖对工程施工的成败很关键.
2. 首先掌握施工路段地下设施及管线障碍物的情况后在选择开挖工作坑及顶进工作.如(光缆,电缆,燃气
管道,
热力管道,污水管道,自来水管道的深度及位置)同时要了解该路段有无回填垃圾,石头,地基等障碍物.
3. 确定掌握了解地下情况后,方可确定施工路线及作业坑的位置,以防在施工顶进和回拖过程中遇到障碍物损坏机械及配件.
水泥管
顶管机需备材料清单
名 称 规 格 数 量 备 注
液压油 46# 170公斤
线坠标杆 半斤 1只
小搬手 300 1把
枕木 200（MM）X200X1.5M 10根
水
平尺 500 1只
开口搬手 24-27 1只
撬棍 1.2-1.5米 4棵
铁锹 2把
大锤 1只
绳子 10米
十六.施工方法： 2页
1.按机型的尺寸首先挖好作业坑，坐牢后支撑，作业坑如遇软土或流沙层均需在周围打好支撑，以保机器及人员安全。
2.挖好作业坑后首先将轨道放入作业坑内，沿施工路线找正方向，调好水平。
3.将顶管机平稳吊入作业坑，放在轨道上。
4.根据管径需要沿轨道方向向前掏土出土，长度2.5M 、2.8M,已解决前方出土.掏土长度可根据地形与土质情况自行决定掌握.
5.将水泥管平稳吊入作业坑内。
6. 将挡块横放在水泥管后端横顶位置处。
7.土质完好的地方,一般水泥管可分两次顶进,配合顶块(竖顶)每次一米两次完成.
8.启动
高压泵站，待油缸与挡块顶上力时，检查后支撑是否牢固，确定后支撑牢固后，即可将水泥管向前顶进。如有淤土，清除后再向前顶进、以此类推直至竣工。
十七.施工中注意事项
1.掏土人员的掘进技术是水泥管顶进平稳准确的关键，因此要求掏土人员不仅要注意安全，而且要根据土质和管径的情况选好掏土的尺寸和水平方向。
2.顶管机主体在顶进过程中必须与活塞杆、顶块 、水泥管平稳沿轨道顶进，如出现异常，待排出异常后再继续顶进。
3.后支撑在顶管设施中是非常重要的一环，后支撑不牢顶进工作就不能顺利进行，所以加强后支撑在顶管工程中是非常重要，后支撑*好选用200mm— 300mm 的
方木，排成单排或双排，必要时需要水泥浇筑。
4.电动泵站，需配备安全保护电箱，另配36V低压线路一条（管内掏土时照明灯用）。
