一、设备概述
1.适用于
软包装锂
电池注液后的真空预封口
2.工艺流程：
将电池放入真空腔体内的定位
夹具之上，双手按启动按钮腔体合腔，自动完成抽真空封边的动作。
二、技术性能参数
1.适应产品规格：L×W×H：（10—320）×（5—320）×（2—20）以内
2.
封头长度：315mm
3.封印宽度：2-6mm（可定制）
4.温度： ≤250±2℃
5. 真空度： -97KPa
6. 封头压力：0—0.6MPa可调
7. 封头平行度：±0.01mm
三、动力配置及安装参数
1.配置
电源： 220V/50Hz； 功率：1.8KW
2.压缩空气： ≥0.6MPa
3.真空源： -100Kpa，流量≥6L/Min
4.设备重量： 约80Kg
5.设备尺寸： 主体 550 x390x650 mm 电箱 500 x220x 200mm
四、设备特性说明
1.封头真空腔材质为铝，表面氧化处理，可防腐蚀
2.上腔由
气缸提升，提升高为100MM；导向为四对线性
轴承与导柱
3.封头为
铜材制，传热性能好
4.封头结构为可拆式，方便更换
5.发热块与底座间用隔热
石棉板隔热
6.封头座与气缸的连接为活动连接且有封头导柱导向，封头结合时可自动对正找平
7.气缸置于真空腔外通过
密封圈密封
8.下腔有环形密封圈，保证与上腔结合时的密封性
9.上下封头及发热体有防热变形影响结构，确保在加热状态下封头的平行度
10.上下封头对正程度可通过调机构调整
11.上下封头的温度可通
温控器面板按钮调节设定且温度的当前值与设定值都可通过其LCD显示屏显示，直观明了便于操作且具有超温报警功能
12.测温
热电偶为台湾进口8芯铁氟龙热电偶线，耐高温、耐腐蚀
五、设备主要组成部分及相关配置
机械部分：
1.机架
2.上真空腔机构
3.上腔导向机构
4.上腔支撑机构
5.下真空腔机构
6.上封头机构
7.下封头机构
电气及标准件配置：
1.可编程控制器
PLC ： 日本三菱FX系列或LG K7M系列
2.人机界面： 文本显示器
3.光幕： Panasonic
4.数显真空
压力开关： SMC/CKD/SUX
5.电气控制器件： Omron/上海二工/正泰
6.温 控 器：Panasonic 或Omron *4
7.固态
继电器： Omron 或 阳明 25A *2
8.热电偶：台湾 8芯铁氟龙线
9.气缸： SMC/CKD
10.导向轴及轴承 ：台湾 宝龙 防锈
