燃煤在炉膛内燃烧时，受热面和烟道会粘附大量灰尘，灰垢的导热系数很小，其热阻是金属的400倍。受热面结灰每增加1mm厚，导热系数降低50倍。积灰严重时，不仅热交换恶化，而且烟道阻力增大，直接影响
锅炉的正常运行，必要时要停炉清灰。我中心研制出国越牌JH-G502清灰型多功能燃煤节能添加剂，它是炉膛燃烧系统环保节能的一种有效药剂，可以广泛地应用于
燃煤锅炉、电站锅炉等燃煤系统，节能清灰效果显著。
一、使用方法
可用压缩气体喷射方式，通过锅炉燃烧室观察孔（或点火孔）将药剂喷入炉膛与煤烟火焰混合燃烧。
1、投药前，做好药罐充装，压缩气体达到1～2（㎏/㎝2）的压力，喷管插入炉膛长度要适合；
2、投药时，燃烧室应处于近乎正常或完全正常运行状态。药剂喷入炉膛，一要大火燃烧，可使化学气体与粘附烟灰的受热面充分接触，达到*佳效果；二要延长燃烧时间，*少保持20分钟以上。
二、用药量
1、正常情况（指炉内没有积聚烟垢）蒸发量≤10t/h时，每天投药二次，用药量为煤耗的万分之二至五。例：锅炉每天耗煤量为10t，可一次投入2～5（㎏），当锅炉蒸发量＞10t/h，每天可投药2～3次；
2、初次投药量为正常时的2～3倍，如果结垢严重，可适当增量，初次投药的持续期一般为15～30天左右，可参照添加剂用量表；
3、小型锅炉积灰除掉后，可以每2～3天集中投药一次。
三、使用效果
1、使用本产品10～20天，可使锅炉内原积有的烟垢清除，持续使用能保持受热面的清洁，改善热传导，提高热效率；
2、实际测试效果：提高热效率3％～6％；节煤率5％～10％。
锅炉添加剂用量：
锅炉容量 M W 添加剂用量 kg/8h（班）
0.7～2.8 2
2.8～7.0 8
14 20
24.5 28
45.5 50
91 70
287 200
四、注意事项
1、本产品*，非易燃易爆物品，使用安全；
2、本产品在200℃以下，不分解，不挥发，稳定性强；
3、贮存时防潮，切忌烘烤；
有效期：二年；
包 装：袋装，25公斤／袋。
