具有高效、节能、布局合理紧凑、节约
锅炉房占地、设备移动便利、用户基建投资少、周期短、运转安全牢靠，与原有的同类型锅炉比较具有以下特色：
1、 升压快，出力足：
在描绘时选用了高炉膛容积热负荷核算，锅炉本体选用较大受热面安置（受热面积均比同类产品多20％），使锅炉升温、升压快，出力足，热效率高，操作简洁。
2、合理的烟气流程，使锅炉运转安全牢靠:
（1）烟气在管内有扰动作用，烟管内不易积灰，起到自打扫的作用，其新的烟气流程，处理了管板的温差应力。
（2）电控体系配备有凹凸水位连锁保护设备、完全的操控功用、配套鼓
风机、
引风机、循环
水泵、
除尘器等，功能牢靠，确保水火管锅炉安全运转；锅炉的安全功能。
（3）增设了外表排污设备，改进了炉内水质。 3、选用新技术，运转平稳牢靠：
在焚烧设备中，选用了等压均风分仓送风设备专业技术，在整个运转进程，可根据煤质的不一样，对煤质的预热段、着火段、焚烧段、燃烬段都能做到等压、合理配比的分仓送风，使煤质焚烧更完全、完全。
4、燃料适应性广，焚烧安稳充沛：
（1）炉膛内选用了耐热混凝土全体浇注的高效节能炉拱，改进了煤着火条件；
（2）选用独立风室，到达了合理布风，使炉膛内构成一个有利于焚烧的空气动力场，然后扩展了煤种的适应性；
5、共同燃烬室：
选用共同的“旋风燃烬室”，具有布风均匀、焚烧进程平稳、煤层焚烧充沛、消烟除尘作用好（到达国家排放规范），既有用的降低了有害烟尘的排放，又提高了锅炉热效率。
6、 烟气流程：
烟气在前、后拱间的喉部能构成涡流与空气充沛混合，并加热前拱、改进着火条件，经拱上部出口烟窗进入两翼对流管制，通过前烟箱进入螺纹烟管，通过除尘器，由引风机引至烟囱排出。
