型号SZL6-1.0AII额定蒸发量6t/h ,额定压力1.0Mpa,额定蒸汽温度184度，耗煤量每小时161公斤，采用湿背式内燃三回程火管
锅炉、进口名牌
燃烧器、组装程度高，锅炉本体，燃烧器，自动
控制箱全部置于锅炉底架上，结构紧凑，安装简便
我公司-郑州豫懒锅炉安全、性能稳定、节能、环保，建厂50多年来深受广大客户的青睐，欢迎广大新老客户到我们工厂参观考察，洽谈业务。
卧式内燃锅壳式三回程室燃结构锅炉，锅炉本体由锅壳、波形炉胆、锥形炉胆、回燃室、前后管板及烟管等组成。
2、本锅炉装有可开启的前后烟箱门，后部有检查孔便于检修。
3、锅炉尾部加装
冷凝器，有助于提高热效率，做到节能减排。
4、锅炉外部装有可拆卸平台
扶梯，简洁实用。
本锅炉烟气流程为锅壳式三回程，燃料油（气）经燃烧器（雾化）喷入内胆燃烧后，烟气经回燃室进入左右下部烟管，向前至前烟箱，折入上部烟管，从前向后流入后烟箱、冷凝器，通过烟囱排入大气。
该控制系统能够实时诊断与处理下列故障：
1 蒸汽压力极高保护：锅内蒸汽超压时，控制系统立即进入连锁，并声光报警，屏幕显示“蒸汽压力极高”。故障消除后按复位键解除连锁。
2 锅内缺水保护：锅炉因
水泵故障或其他原因出现水位极低故障时，控制系统立即关闭燃烧器
电源，进入连锁，并声光报警，屏幕显示水位极低。故障消除后按复位键解除连锁。
3 锅炉水位超高：锅内水位高于上限警戒水位时，声光报警。提示“锅内水位超高限”，显示屏提示排水。故障消除后自动恢复，停泵不停炉。
4 水泵
电机过载：水泵电机过流时热继动作，切断水泵电机电源，停水泵，由硬件实现。2.5 停电故障：当电源发生停电故障时，控制系统立即关闭发生停电故障的机柜内所有设备电源。电源恢复，该机柜自动处于下班状态，需重新开机上班，启动各设备，以保证设备安全。
适用范围：
卧式自动燃煤
蒸汽锅炉的主要用途为工业生产提供优质蒸汽和动力。如纺织，造纸，橡胶，食品，医院等行业。
性能特点：
1.锅炉型式为卧式快装水火管锅炉、工质自然循环。
2 .设计性能先进： 该锅炉主要受热面管采用20#低中压锅炉用无缝
钢管制成，锅筒采用锅炉*
钢板制成。左右集箱采用
无缝钢管制成。
3.锅炉炉拱采用耐火混凝土捣制而成。后拱低而长，因此燃烧良好，两翼烟道和侧
墙砖采用
耐火材料烧结砖。锅炉前墙、后墙采用通用
耐火砖。
4.炉排配风合理，燃烧室较大，煤种适用性强。适应各类烟煤或无烟煤、混合煤。燃烧充分。由于高温烟气首先进入沉降室，再由两侧进入两翼烟道、前烟箱，因而消烟除尘效果好。
5.水循环简单，受压部件结构合理，在保证水质的情下，完全可以安全运行。
6.卧式
链条燃煤蒸汽锅炉的燃烧设备为快装炉排，燃烧设备在厂内制造安装完毕，运输至工地后直接安装在地基上即可。具有结构合理、紧凑，
钢材耗量低，使锅炉性能、重量、结构尺寸与国内同容量产品相比具有明显的先进性。
工作过程：
颗粒大致均匀的煤块由自动上煤机投落在煤斗内，在链条炉排的转动下进入前拱进行预热区。在着火区燃尽后落入渣池。炉膛燃烧产生的高温烟气由拱口在两翼烟道下部进入炉膛后部，再由两翼烟道进行换热，向前流经前烟箱，进入对流管束换热后由锅筒尾部进入省煤器、
除尘器、通过引
风机送入烟囱，排入大气。 卧式自动链条燃煤蒸汽锅炉给水由
锅炉给水泵完成，软化水由
给水管省煤器，然后进入锅筒，再由下降管进入左右集箱。两侧水冷壁进行吸热汽化产生蒸汽，蒸汽进入锅筒内
汽水分离器，经分离后由主汽阀进入需热流程。
DZL1/DZL2/DZL4系列卧式全自动燃煤蒸汽锅炉技术规范（1） 锅炉型号 DZL1-0.7、1.0、1.25-AII DZL2-0.7、1.0、1.25-AII DZL4-1.25-AII
额定蒸发量t/h 1 2 4
额定工作压力MPa 07、1.0、1.25 0.7、1.0、1.25 1.25
额定蒸汽温度℃ 171、184、194 171、184、194 194
额定给水温度℃ 20 20 20
参考受热面积m2 39.5 76.12 135.98
炉排面积m2 2.65 3.74 4.3
设计燃料 AII类烟煤 AII类烟煤 AII类烟煤
热效率％ 77.16 77 78
燃料消耗量KG/h 155 311 615
排放浓度mg/NM3 <80 <80 <80
排烟黑度 格林曼 ≤1级 ≤1级 ≤1级
