罗茨
真空泵，是一种容积式真空泵，又称机械
增压泵，是目前获得中、高真空的主要抽气设备之一，其工作原理与罗茨鼓
风机相似，是利用两个8字形转子在泵壳内作同步转动，从而完成吸气和排气。工作原理请参照“
针对化工、制药等行业需抽除大量水蒸汽及溶剂的工艺，我公司对ZJ系列
罗茨真空泵泵腔与
轴承腔的密封结构进行了改进，大大减少了轴承腔及
齿轮腔泵油乳化现象，使ZJ系列罗茨真空泵更加适合于配合
水环真空泵抽除大量水蒸汽及溶剂等。
主要特点
能在很宽的压强范围（1~1×104Pa）有较大的抽速。
泵腔无油，避免了油蒸气污染真空系统。
振动小，噪声小。
机械磨擦损失小，故驱动功率小。
易于维护和维修，费用低，寿命高。
可抽除可凝性气体
不可单独使用，必须配置前级泵。不允许在大气压力下启动，待前级泵将
罗茨泵入口压力抽到允许入口压力时方可启动。前级泵一般为
水环式真空泵，油环式真空泵，
油封式机械泵等。
密封结构的改进
罗茨泵轴承腔一般采用
润滑油来冷却、润滑，如该部分泵油被乳化必须立即更换新油，否则将会造成轴承的锈蚀而造成泵的振动、噪声变大，此时如再不及时更换轴承，则会加剧齿轮的磨损从而造成整台泵的损坏。
针对目前罗茨真空泵在配用水环真空泵抽除大量水蒸汽及有机溶剂时泵油容易乳化的老问题，我公司对泵腔的密封结构进行了重要改进：在泵腔与轴承腔之间增加了 FPM或PTFE柔性
密封件以密闭泵腔与轴承腔，从而解决了罗茨泵泵油的乳化现象。该密封结构经过多年的使用已经被充分验证。
泵腔内表面的处理
罗茨真空泵在抽除大量水蒸汽及化工溶剂时，转子表面及泵腔表面容易出现锈蚀现象，经常出现试车后几天未用罗茨泵即被锈死而无法运转；或长时间停用后，再次开启时泵被锈死；或在长时间使用后发现转子及泵腔被腐蚀而影响泵的性能。
针对以上现象我公司对所有的罗茨真空泵的转子及泵腔内壁全部进行了镀镍处理，经镀镍后的罗茨真空泵耐腐蚀、耐锈能力大大提高。
