由于锥形
螺杆的特点，加料段具有较大的直径，对物料的传热面积和剪切速度比较大，有利于物料的塑化，计量段螺杆直径小，减少了传热面积和对熔体的剪切速度，使熔体能在较低的温度下挤出。
装有定量加料装置，使挤出量与加料量能够匹配，确保制品稳定挤出。在定量加料装置中用户应加磁性体，防止铁性杂物掉入，保护螺杆。
由于螺杆呈锥形状，小端为计量段，横截面积小，轴向力较小，反之大端处空间大，能安装承受较大轴向负荷力的
轴承。设置分配
齿轮箱，驱动力矩通过分配齿轮箱均匀地分配给每根螺杆。
机筒加热采用铸铝电
加热器，使用寿命长，装拆方便。机筒冷却采用强力风冷，温度波动小。
采用交流变频调速装置使主
电机无级调速，转速稳定，调速方便。
变频器有多种保护措施，以防止机件的损坏。
一出四
管材挤出生产线即一模产出四条线管，在保证产品质量前提下，该设备在极大程度上降低了设备投入成本，厂房投入成本和生产投入成本，大大提高产量，减少生产时间。
生产范围：*佳生产管材直径的范围为16MM-32MM 装机总功率：约97KW 生产能力：相比一出二
管材挤出生产线，产量提高70％。
该生产线由以下配件组成： 1、65/132双螺杆
挤出机：2、一出四模具、定径套 1套： 3、
不锈钢真空定径
冷却机：4、自动喷码移动架： 5、四
牵引机：6、四切无屑割切机 ： 7、四翻料架 。
一出四管材技术参数：
主机型号 *大生产量 牵引速度 主电机 模具 管径 总功率 占地长/宽
SKR-SJZ65/132 280（KG/H） 0.5-10（M/MIN） 37（KW） 一出四 φ16-32（MM） 37（KW） 22/4（M）
