一、产品简介：
天然
真石漆是由特种合成树脂乳液，天然彩色真石颗粒和优质助剂经特殊工艺精制而成。水性环保，*无害。装饰效果逼真，耐候性强。本品广泛应用于建筑内、外墙的保护和装饰。
二、工程的重要性
真石漆作为外墙饰面关系重大，*产品加上精心施工，才能使两者完美结合，创造*样板工程。
三、施工材料
外墙
底漆，天然真石漆，罩光清面漆
四、施工机具
4.1 基层清理工具：
刮刀、钢丝刷子、锤子、钻子、扫帚等。
4.2 喷涂（抹）机具：
空气压缩机（0.8-1.2Mpa），硬塑导气管（外径6mm），手提斗式
喷枪，多彩喷枪，钢抹刀，2号
毛刷，手持式
无齿锯。
4.3面层处理工具：
砂纸（40、60目），洁净布。
4.4辅助工具：挡板（0.3×1.0m），料桶，料勺等。
五、施工准备：
5．1
脚手架，采用双排式，并放置距墙面小于200mm，小横杆不触及墙面，或采用吊篮脚手，但必须处理好与墙面的触及问题。
5．2 要求基层含水率小于8％。
5．3 要求基层必须平整，干净，基层表面浮土，沾污物应用刮刀，钢丝刷子清除，凹凸不平处事先处理平整。
5．4 基层表面缺棱掉角、孔洞、裂缝、麻面等应采用聚合物水泥腻子修补，常用腻子由707胶与水泥配制，其配比为107胶：水泥=20：100，加适量水调配。
5．5对于理墙或其它基面原有的饰面，应试验确认其附着性，若附着性差，必须铲除，反之，必须进行处理，达到1.3.3要求。
六、施工工艺
6.1基面处理
· 在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。
· 应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
在施涂真石漆前，应对基材进行必要的处理，必须达到底材牢固、搁面平整、清洁干燥的要求。基材含水率小于8％，PH值小于10。
· 施工条件要求：温度高于5℃，相对温度小于80％，严禁在大风、雨雪等恶劣天气条件下及其前后三天内施工。
· 由于真石漆有一定的厚度，对基层的平整度要求不象薄质平涂那样高。
6.2涂刷
抗碱底漆 待基层冲洗干透后，涂刷一遍抗碱底漆。抗碱底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。一般采用辊涂施工，也可以喷涂施工。
6.3喷涂真石漆
真石漆不需要加水，必要时用手提式
搅拌机搅拌调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时，应停止施工。
真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成；而且喷枪移动的速度要均匀；每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致；保持涂膜薄厚均匀。
6.4喷涂罩光
清漆 为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。
6.5配套体系和工艺流程
材料名称
单位面积用量kg/㎡
施涂遍数
稀释剂
每遍间隔时间
施工方法
抗碱底漆
0.2
1
清水
12小时
刷、辊、喷
真石漆
2.0
1
----------
24小时
刷、喷
罩光清漆
0.30
1
清水
12小时
刷、辊、喷
注意事项：喷涂真石漆时必须将空气压力达到6.0-10.0kg/cm2,选用
喷嘴直径为3.8-6.0mm的喷枪喷涂；材料用量会因基材处理情况，施工方法，选用工具不同而有差异。
施工时请佩戴好防护用品，请勿直接接触产品，如不慎接触，立即用清用清水冲洗干净。
未用完的产品，请即时加盖密封，施工完成后，立即用清水清洗器具。
请将产品存放于0-40℃的阴凉干燥处。
七．工期控制
①、制定具体工序工期计划（项目经理），绘制形象进度图，
②、每天统计当天完成工序工作量（质量员），将实际工作量与计划工作量进行比较，发现差距，找出原因，并立刻组织实施。（项目经理）
八．质量
