（不需要做基础）
一、用 途 本机是用于
钢结构焊件与H型
钢材的多功能抛丸清理设备，它能够对处于原始状态的钢材表面施以强力抛丸，清除其上的锈斑、锈层焊渣及其氧化皮，使之获得一定粗糙度的均匀一致的金属光泽表面，以便提高钢结构及钢材的表面涂饰质量与防腐蚀性能。
本机主要用于金属结构焊件、钢制品、铁路车辆、
工程机械及桥梁制造业。
二、主要技术参数 1、清理工件尺寸 （1）宽 度 1000mm （2）高 度 1400mm （3）长 度 4000mm-15000mm 2、辊道输送系统 （1）工作速度 0.5-5m/min （2）功 率 6kw
3、抛丸器（八台）
（1）型 号 Q034II
（2）弹丸抛射速度 65-70m/s （3）抛丸量 6×220kg/min
（4）功 率 6×11kw
4、
提升机（1）提升量 80T/h
（2）功 率 7.5kw
5、分离器 4-5m/S
（1）分离量 80T/h
（2）分离区风速
（3）功 率 4kw
6、送料螺旋
输送机（1）输送量 80T/h
（2）功 率 5.5kw 7、除尘系统
（1）
除尘器（滤筒）
a型 号 JQ-24只
b.处理风量 19000m3/h （2）通
风机 功率 15kw 8、全机功率 约128kw 9、总通风量 19000m3/h
三、结构原理与调整使用
本机为无地坑式在有地坑式辊道输送式高性能抛丸清理设备的基础上通过改造提升机和
螺旋输送机提高整个输送平台，在清理过程中由调速
电机带动输送辊道将工件送进清理室内抛射区时，工件周身各面受到来自空间结构的不同方向的六个抛头 的密集强力弹丸的打击与摩擦，其上的氧化锈皮及污物迅速脱落，钢材表面获得一定粗糙的光亮表面，同时工件由于受到密集强力冲击，消除工件应力，避免工件变形。
清理过程中，撒落下来的丸尘混合物经室体送料螺旋输送机汇集于提升机下壳再经提升机、输送机到达分离器，经分离器产生丸尘瀑布，由风口吹扬除去尘埃，分离后的干净弹丸落入分离器料斗，经弹丸输送系统由抛丸器抛出。
来自分离器；清理室内的空气尘埃由
通风机带动，通过风道管路系统，
布袋除尘器除尘，效率可达99％，净化后空气经烟囱排放到大气中，颗粒尘埃被捕捉收集。
本设备由以下几个功能部分组成：主、副清理室；抛丸器、输送系统、溜丸管、提升机、分离器、吹丸系统、除尘系统、电器控制系统等。
1、清理室
（1）结构 本清理室由主副清理室组成，它们为大容腔式结构，室体上部为箱形，下部为锥形，清理作业在密封的容腔内进行，具体有前后副室体、主室体、橡胶帘、抛丸室护板、抛丸器等组成。
A、主室体上下、前后共安装了8个抛丸器，空间构造经过测试和实际验证，可以对工件实现*佳清理。
B、清理室为多室组合体，前后都为密封室体，并内设多层橡胶帘屏蔽以防弹丸外飞，同时室内有一定负压防止尘埃外逸。
C、主室体内设耐磨护板，保护室体壁板免受磨损，延长室体使用寿命数十倍以上,同时可以利用弹丸的反射功能,继续有效地击打工件表面，提高清理质量与清理效率。在锥形集丸斗上两边装有网格、踏板，以阻隔杂物，保护螺旋输送机，便于维修人员行走。
D、抛丸室体内护板采用耐磨
螺母遮盖与栓接，保护
螺栓头部不受损坏，拆装更换方便。
