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微型电动高压注浆机

  • 价格:850元/台
  • 产地:上海
  • 型号:F512
  • 联系:缪群 13528210255
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  • 公司:广东群力建筑科技有限公司
  • 产品介绍
       是一种用于结构高压化学灌浆,使用单液化学灌浆材料的专业机种,有超高压力不需气压源,施工快速。机身本体仅重5公斤,携带省力移动方便。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便;结构设计科学简易,不需特殊训练即可维修,并新添加了人性化的自吸进料系统。其利用机械的动力,可在3-6秒内提升至4500psi(300kg/cm2)以上工作压力,将液体的止水剂可有效灌注至0.1mm的细微裂缝中,施工效率较传统技术快三倍以上,防水止漏效果更为持久有效。是建筑工程、地下工程、水利工程、环保工程、市政、地铁、隧道、涵洞工程止渗堵漏施工、裂缝补强的*设备,是专业止水施工者*佳的选择。

    一、特点:

    1. 环 保:机械性能好、无噪声、*。
    2. 便 携:体积小、重量轻(机身本体重5kg)、携带方便、操作简单。
    3. 高 效:可在几秒内达到0---50Mpa工作压力。工艺先进、省时、省力、效率高。
    4. 安 全:技术可靠、结构合理、使用安全。
    5. 压力持续:持续高压使药剂可有效将砼结构内微隙、微缝、微孔、毛细填充堵塞。
    6. 结构无损:对砼裂缝直接安装注浆嘴进行注浆,不剔槽,不埋管,对结构无损。
    7. 带水堵漏:对各种缝隙渗漏、蜂巢渗漏、地下涌水,能直接带水注浆堵漏。浆液可有效 注到裂缝深处。
    8. 配套使用材料范围广泛:聚氨酯、环氧树脂、丙烯酸树脂等无颗粒状低黏度浆液材料均可使用。
    9. 多功能:一机多用、堵漏注浆、固结注浆、裂缝补强注浆。
    10. 耐 用:*高压力50Mpa时机身零件不变形。保养简单、维修方便、坚固耐用、清洗方便。

    二、性能指标:

    整机重量: 6kg
    电机功率: 560W 单相交流220 V / 50 Hz
    *大输出压力:11000PSI
    再次启动:<7500 PSI
    高压管安全范围:<14000 PSI
    开关阀安全范围:<18000 PSI
    牛油头安全范围:<16000 PSI

    三、适用范围:

    1. 各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
    2. 地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。    
    3. 水利水电工程的水库坝体灌浆,输水隧道裂缝堵漏、防渗,坝体混凝土裂缝的防渗补强。   
    4. 地铁、遂道、涵洞、污水处理池、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
    5. 地下室、地下车库、地下通道、砼裂缝渗漏水,带水堵漏。
    6. 屋面砼板裂缝、穿墙管、墙角、渗漏水,带水堵漏。
    7. 砼构筑物、梁、柱、板结构裂缝,高压注射环氧树脂。

    四、 配套堵漏注浆材料:

    水溶性聚氨酯堵漏剂、油溶性聚氨酯堵漏剂、环氧树脂补强材料

    五、使用说明:

    (一)、机械使用守则:

    1. 本机电源为220伏交流电,不可使用380伏交流电。
    2. 安全压力:0~6000psi(0-400kg/cm2);警戒压力:6000~8000(400-550kg/cm2);极限压力:8000~10000(550-700kg/cm2)。
    3. 开机前要检查高压管两头与开关阀及出料口之接头是否琐紧、压力表是否正常,电钻正逆转开关是否在R(正转)位置,检查各部位螺丝是否松动或脱落。
    4. 供料斗必须清洁无污物,加注聚氨酯前,要求高压管内、泵内无水,以防聚氨酯与水反应膨胀固结,形成堵塞。
    5. 注浆完成,将剩余浆液全部泵回容器内,再倒入500cc清洗剂(丙酮)顶出管道内浆液,浆液全部顶出后 再倒入500cc清洗剂(丙酮)循环清洗,清洗后排出,再倒入适量机械润滑油循环,以保养润滑高压泵
    6. 本机禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份;如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴夫在过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。本机作环氧树酯灌注时,请於环氧树酯未硬化时间内操作,防止硬化塞机, 可从环氧树酯温度来判断,如环氧树酯温度有提高迹象,务必马上停止操作,并迅速用清洗剂清洗本机,必须清洗乾净以免塞机。
    7. 本机以普通机油为正规测试压力,不能用低黏度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。

    (二)、故障排除:

    如机器无压力或不出料时:
    原因: 1)置料桶阻塞。
    2)泵浦内残留异物。
    3)轴心泵浦磨损。
    方法: 1)排除置料桶内部阻塞物。
    2)将轴心泵浦前端压力表接头拧下来,把弹簧及钢珠取出,将钢芯及弹簧钢珠清洗干净,料杯中倒入丙酮将杂物冲出(毋需开动机器)。检查泵浦内完全干净后,再将弹簧、钢珠放入,拧紧压力表即可。。
    3)更新轴心泵浦。
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