采用电液沉积法提炼而成，外观为白色粉末或细粒结晶，易溶解，主用应用于水泥厂、化工厂、焦化厂、玻璃制造厂、大型煤矿、金属矿、造纸厂等高、中、低压液阻柜配制液体电阻，由于各地称谓不同，故又称电解粉、电阻粉、液阻粉、变阻粉、
电源粉、水电阻粉、启动粉、变阻液、电解液、电阻液、高压水电阻软
起动柜电解粉、液体电阻起动器电解粉、液体变阻器水电阻电解粉。本产品可应用于液体起动器、液阻柜、
水阻柜、热变电阻起动器、电阻
调速器、水
电阻柜、电液变阻起动控制装置、高压交流电动机液态软起动装置、自动电液变阻起动控制装置配套用电液粉。
水阻柜*电解粉的配比
1、配液用水*好是蒸馏水，也可用软化水，*低限度应是经过净置后去掉沉淀物的生活用水，其量应比电阻箱内所需要的略多出10～30％，电阻溶剂即电液粉，由基本按两倍的需要提供。
2、电阻的配制：
① 先将动极板置于起动位置（即上限位置），将准备好的水注入到
水箱规定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 称一定数量电液粉(电解粉称取量参照附表1)；
③ 先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后仍有少量不溶物，可弃之不用。如电液粉太多而容器容积太小可分几次溶解；
④ 重复步骤③将电液粉溶入其它两相中；
⑤ 分别向液阻箱内加水至要求液位（液位大约离电阻箱上盖板60mm）；
⑥ 用干净的布擦净电阻箱外的水渍。
3、 检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。
4、 转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。
5、 确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、
螺钉等均紧固无松动。
6、
PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。
水阻柜维护：
1） 要定期检查水箱内液面是否过低。*好不要低于水箱盖板10cm以下，否则要及时加水。
2） 因水质、电解液挥发等原因，起动器用时间长后可能会出现起动性能变差的现象——起动电流偏大、或起动完毕后
电机达不到额定转速（即电机起动不了），此时只须加些水（前一种情况）或稍加点电解粉（后一种情况）就行了
