24-210-840型
压瓦机设备可根据生产需要生产各种不同外观的
屋面板，且成品率高。
技术参数
长×宽×高 6400mm×1300mm×950mm
成型轴：直径70mm 45#调质
成型轮：材料45#锻打 镀硬铬
传动方式：链轮、
链条电机：3KW
成型排数：11排
全自动电脑定长切断系统：
泵站电机：3KW四级
剪切模具：Gr12
成型速度：8-10m/min
压制厚度：0.2-0.7mm
压制宽度：1000m
彩板的侧向和端部搭接。安装每一块
钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。在南方彩板一般设计为单层彩板，为了减少太阳辐射热量进入建筑物内部，在安装屋面板时，可以在屋面系统中装隔热层。有一种非常简单、经济而有效的方法，即在安装屋面钢板之前，在
檩条或板条上铺上双面反射箔薄膜，这种方法同样还可以作为蒸汽隔离，以减少凝聚作用。
24-210-840型压瓦机可根据生产需要生产各种不同外观的屋面板，且成品率高。
压瓦机生产中严禁超过*小闭合高度进行工作，即上滑动箱底面至工作各面*小距离290㎜要求上下模具合模后的高度加上，上下垫板厚底加上瓦坯厚度，不允许超过290㎜，制造模具时应按此要求进行设计，以免发生
机床事故。经常注意观察，滑动箱体及两侧机体内
润滑油的高度。压瓦机主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、
皮带轮、
齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、
润滑泵、油路系统、电控部分等组成。设备应经常擦拭，保持清洁，不许有泥污积水。
该机上模冲压工序：由电动机经过皮带轮，带动输入轴，经小齿轮，大齿轮，带动上轴，通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动，实现压瓦。
工作台的转位是由装于上轴端头的齿轮组，传动拨销齿轮，拨动装于六方转轮轴上的槽轮来实现分度定位，在上轴的两端各装有一个与装在同一轴上与压制凸轮共轭的回凸轮，通过定位杆与定位盘实现下模在工作位置的精确定位。
840仿古
琉璃瓦机可同时生产普通840屋面板和840
仿古琉璃瓦型
*一代、第二代全自动模压
彩钢设备均采用的是摆动缸驱动滑台，摆动缸属于模压
彩钢瓦设备中是极易损配件，如果成型速度过快，导致滑台撞击力大，缓冲易振动，导致
瓦片时有裂纹产生，是*一、第二代
彩瓦设备中的顽疾。所以成型速度*快每分钟达6片。而HJ-10型---导向四柱式模压彩钢压型设备，采用的是内置直式
油缸滑台驱动采用智能化液压缓冲技术。滑台液压缓冲可自由调节，使滑台运行平稳、安全可靠。故此技术在国内外同行业当中处于**技术水平。
