性能特点：
硬度高（86～93HRA，相当于69～81HRC）；热硬性好（可达900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。
硬质合金刀具比
高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、
量具，寿命比合金
工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。
硬质合金是怎样烧结而成的？
答：硬质合金是将这种或多种难熔金属的碳化物和
粘接剂金属，用粉末冶金方法制成的金属材料。
硬质合金性能：
具有较好的韧性和相适的耐磨性，主要用于线材，棒材加工用的拉制模。同时也适合铸铁，有色金属及其合金与非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，精刨精铣，一般孔和深孔的钻孔，扩孔及制作木工等。
硬质合金用途：
具有良好的韧性和耐磨性,用线材和管拉模零件冲压凹模，
电机定转子，ＥＩ钢片，ＬＥＤ线架冲压。
