1、产品简介
本品是由多种脂肪烃、醇类配制而成的溶剂型
清洗剂，不含四氯化碳、三氯乙烯、三氯乙烷、CFC-113等ODS类受控物质,是ODS类清洗剂的理想替代品。
2、产品特性
2.1对铜、钢、铝、金、银、钛等金属材料均无腐蚀，对多数合成橡胶、塑料等有机材料有优良的兼容性。
2.2易挥发,*,溶解力强,具有优良的除油、脱脂能力，又可清洗焊接后的PCB板残留的
助焊剂。
2.3可替代三氯乙烷、三氯乙烯、四氯化碳、CFC-113等ODS类清洗剂。
2.4对人体无危害,对环境安全。
3、技术指标
序号 指标名称 指标 执行标准
1 外观 无色透明液体 目测
2 气味 轻微溶剂味 感观
3 密度 0.72 GB2540-81
4 闪点（℃） 29 GB267-88
5 KB值（ml） 91 GB/T11134-89
6 干残渣 0.02 GB/T6324.2-86
7 表面张力(1×103N*m-1) 23.782 GB/T5549-90
8 击穿电压（KV） 25 GB/T507-2002
9 馏程：初馏点（℃）
终馏点（℃） 60
180 GB/T255-77
4、用途
4.1广泛用于航空、航天、计算机、电子、通讯设备，仪器仪表及精密机械加工等行业电子元件，PCB板，光学器件，金属零部件等生产过程中的精密清洗。
4.2用于微电子,仪器仪表的加工过程中的除油、脱脂，也可用于清洗焊接后的PCB板残留的助焊剂，LCD残留物，及精密金属零部件。
5、工艺参数的确定
根据污垢残留量、组成，清洁度要求、清洗方式等工艺要求在线实验确定工艺参数：
a． 清洗温度：建议在常温下进行清洗。
b． 清洗时间：在0.5-5 min之间进行调整。
6、使用方法
根据用户要求，现场试验确定合理的清洗方式，工艺流程，安全操作规程，质量控制程序，清洗剂更换周期等。
6.1人工刷洗:可采用浸泡、刷洗的方式，如果清洁度要求较高时，可以用ES-334进行漂洗（漂洗后的清洗剂可回收利用），然后吹干或自然风干，转入下道工序。
6.2超声波清洗:按试验确定的工艺条件,采用超声波清洗.然后吹干或自然风干,转入下道工序.
7、注意事项
7.1对部分不耐溶剂的元器件建议先清洗后焊接。
7.2使用环境应通风良好,必须远离明火。
7.3避免长时间接触皮肤或大量吸入挥发气体。如不慎溅入眼中，请及时用水冲洗。
7.4密封贮存于阴凉、通风处,不得与高温热源接触,避免阳光曝晒。
7.5如需加热，一定要采取安全防护措施。
8、有效期
有效期:二年
9、包装
200kg/桶,20kg/桶
铁桶包装
